淺談耐磨硬化劑地面的施工工藝及措施

耐磨硬化劑自發(fā)明后，在歐洲和美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家迅速推廣，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。它是在混凝土地達(dá)到凝時(shí)均勻的鋪設(shè)一層耐磨硬化劑在其表面。經(jīng)多次打磨壓光成型的一種工藝。目前在我國(guó)，耐磨硬化劑的使用也逐年增多，且設(shè)計(jì)領(lǐng)域逐年擴(kuò)大?！褟氐卓辈楝F(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境狀況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注的具體情況分析確定耐磨地坪具體施工情況。防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪

目前世界上很多發(fā)達(dá)國(guó)家都將此工藝作為耐磨地坪的施工先選工藝。其具有表面硬度高，耐磨，抗應(yīng)力，無(wú)灰塵，防油性高，反滲透，清潔衛(wèi)生，以及混凝土在初凝后即可施工等優(yōu)點(diǎn)。相較之前的耐磨地坪施工工藝而言，耐磨硬化劑不同于傳統(tǒng)的基層、面層分層施工的傳統(tǒng)模式，也就不會(huì)出現(xiàn)因結(jié)合不良所產(chǎn)生的質(zhì)量通病，并且使得工藝得到，工期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，從而降低了造價(jià)。骨料及水泥組合物，是硬化劑的兩個(gè)重要組成部分。骨料的平均粒徑為1.5mm，且成砂狀。骨料分為金屬或非金屬材料，占總拌合料的60%。處理后的高標(biāo)號(hào)水泥可作為膠凝材料使用。耐磨硬化劑特性如下：1、表面致密光滑，防火、耐沖擊、耐重壓、耐磨性好、不變色、抗污力強(qiáng)、防滑性好。色料用量應(yīng)小于總重量的25%。硬化劑的用量要滿足產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。

具體的施工工藝為：

1　施工前準(zhǔn)備

1.1　施工前必須進(jìn)行基層清理工作，并且灑水潤(rùn)濕但不得產(chǎn)生積水，存在預(yù)留預(yù)埋管路的應(yīng)事先設(shè)置到位作。

1.2　根據(jù)場(chǎng)地大小，在回填土施工過(guò)程中編制合理的施工計(jì)劃，合理劃分流水施工段，實(shí)行流水作業(yè)。

1.3　采取有效措施控制標(biāo)高（彈控制線等）。樓面用水準(zhǔn)儀配合間隔2 米做好灰餅。

1.4　使用粒徑不大于30mm 的碎石拌制混凝土，進(jìn)場(chǎng)混凝土的塌落度和水灰比應(yīng)到場(chǎng)檢查。

1.5　平整度應(yīng)控制在2mm 以內(nèi)。

2　砂石墊層施工工藝

材料的選擇：選用石屑或者級(jí)配良好，含水率小的碎石或粗砂作為回填材料。且不應(yīng)含有塑料袋、草根等有機(jī)垃圾。

2.1　工藝流程：（1）級(jí)配砂石驗(yàn)收；（2）分層鋪筑；（3）均勻淋水；（4）機(jī)械碾壓；（5）找平驗(yàn)收。

2.2　通過(guò)抽樣復(fù)試來(lái)確定經(jīng)級(jí)配的砂礫石是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求。

2.3　分層鋪設(shè)。（1）每層鋪設(shè)的厚度，通常為15-20 厘米，不超過(guò)30 厘米。可用樣樁控制每層的厚度。使用碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，厚度可達(dá)35 厘米。（2）由于目前單體施工面積越來(lái)越大，施工采用留置間距0.5~1M 左右坡茬的分層法的施工方法較多，施工中應(yīng)對(duì)坡茬位置充分壓實(shí)，避免松散。（3）鋪設(shè)過(guò)程中如應(yīng)及時(shí)清除砂窩或石子成堆的部位，并換填級(jí)配合格的砂石。（4）灑水前，應(yīng)夯實(shí)到位。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始一次撒布施工。灑水應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在碾壓夯實(shí)施工中，碾壓機(jī)的碾壓搭接寬度不小于50 厘米，且不宜少

于四次碾壓。邊緣處應(yīng)采用人工補(bǔ)夯密實(shí)。

2.4　成品保護(hù)及保障措施。（1）回填期間的施工擾動(dòng)，勢(shì)必會(huì)對(duì)工作面內(nèi)的定位標(biāo)示進(jìn)行擾動(dòng)，故在回填完畢后，要立進(jìn)行厚度及標(biāo)高的測(cè)量工作，并做好定位標(biāo)示的復(fù)測(cè)及保護(hù)工作。（2）保障砂石級(jí)配應(yīng)采取有效措施，尤其是需要夜間施工的，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。必要時(shí)，要留存映像文件進(jìn)行復(fù)核。（3）砂石墊層完成后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)施工，不宜；否則應(yīng)經(jīng)常性澆水潤(rùn)濕。硬化地坪施工注意事項(xiàng)防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪1、基面處理：無(wú)論是新地面還是舊地面，都要講地面清潔、清理干凈，特別是對(duì)于破損的環(huán)氧地坪，在施工之前一定要將環(huán)氧漆層打磨干凈，并去除地面上的油污，然后才能施工耐磨硬化地坪。

2.5　容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病即出現(xiàn)原因。（1）造成沉降的原因基本可分為三種，其一為碾壓遍數(shù)不夠；其二為含水率不符合要求；

其三為鋪設(shè)層厚度不足。因而要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現(xiàn)于邊緣及轉(zhuǎn)角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實(shí)造成，故此位置應(yīng)特別注意。（3）砂石地基的密實(shí)度可通過(guò)分層檢驗(yàn)的手段進(jìn)行有效控制。這也是檢測(cè)的主要方式之一。這種地面的停車(chē)場(chǎng)，環(huán)境清潔很麻煩，停放的車(chē)輛表面被灰塵籠罩，車(chē)主怨聲載道。每一層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合要求。

3　耐磨地坪施工

3.1　根據(jù)以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。

3.2　澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道，防止鋼筋。

3.3　做好基層清理工作，并涂抹結(jié)合層。

3.4　使用剛度穩(wěn)定、能夠滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求的材料進(jìn)行側(cè)模板安裝，并將標(biāo)高片場(chǎng)控制在3mm 以內(nèi)。

3.5　耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進(jìn)行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應(yīng)嚴(yán)格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以有效降低混凝土裂縫產(chǎn)生的概率。

3.6　混凝土澆筑且振搗完畢后，應(yīng)用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對(duì)可硬化劑地坪進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場(chǎng)地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車(chē)場(chǎng)地面, 耐磨地坪,自流平地面,車(chē)間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷(xiāo)售。

工廠水泥地面起沙修復(fù)辦法

工廠水泥地面起沙修復(fù)辦法，介紹廠房地面修補(bǔ)方法和工業(yè)廠房地面處理方案。 fk-M2水泥地面起砂處理劑，不僅能解決混凝土地面、水泥砂漿地面起砂起灰的問(wèn)題，而且能大幅度提升水泥混凝土地面的抗凍性能。防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪

從提升混凝土材料抗凍性而言，主要有三個(gè)技術(shù)手段：一是提供凍脹破壞的緩沖空腔，加引氣劑是重要的基本手段；二是增強(qiáng)材料本身的凍脹抵抗能力，控制較小的水灰比和較高的抗壓強(qiáng)度；溶劑型雙組分防腐蝕地坪漆涂料的混合使用時(shí)間受溫度影響較大，環(huán)境溫度不同，地坪漆涂料的適用期也不同。三是利用fk-M2水泥地面起砂處理劑來(lái)增加水泥混凝土地面的密實(shí)度和抗?jié)B透性能，阻斷水滲透通道。防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪

提高水泥砂漿地面或混凝土路面抗（鹽）凍性或其它耐久性的基本前提，是混凝土應(yīng)具有足夠的抗?jié)B透性，它是混凝土密實(shí)度的一個(gè)間接衡量指標(biāo)?？?jié)B透性不好的混凝土地面，在其表面有大量白色溶出的侵蝕物存在，開(kāi)始是氫氧化鈣，后來(lái)碳化為碳酸鈣結(jié)晶，這種軟水侵蝕增大了混凝土的孔徑和孔隙率，使其抗折強(qiáng)度、抗磨性、抗凍性、抗鹽凍性等嚴(yán)重變差，并使鋼筋銹蝕加快。fk-M2水泥地面起砂處理劑通過(guò)快速滲透到混凝土內(nèi)部，和混凝土里面的白色溶出侵蝕物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的二氧化硅凝膠，填堵混凝土硬化過(guò)程中形成的孔隙和毛細(xì)通道，進(jìn)而增強(qiáng)混凝土地面的密實(shí)度和抗?jié)B透性，間接提高了水泥混凝土路面的抗凍融性能。⊙待一次撒布均勻分散提漿之后，用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整一次撒布不平處。

你知道耐磨地坪的分類(lèi)有哪些嗎

非金屬型防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪

非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級(jí)配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層?？箾_擊能力好。金鑄可廣泛應(yīng)用于購(gòu)物中心、大型超市、人行道、停車(chē)場(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間、

機(jī)器維修車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等需要特別增強(qiáng)表面耐磨性的場(chǎng)所，室內(nèi)外均可使用，即使長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài)也不會(huì)影響它的性能。根據(jù)地面的耐磨層（1.5—3.5mm）的要求，推薦用量為5—7kg。3、機(jī)器打磨等耐磨材料吸收一定水分后，進(jìn)行至少二次加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè)。石英砂型耐磨地坪系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)：28天抗折強(qiáng)度 12MPa 28天抗壓強(qiáng)度 85MPa 表面硬度，mm(壓痕直徑) 2.8 耐磨度比

金屬型防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪

金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級(jí)配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專(zhuān)業(yè)施工工具施工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層極為致密、高強(qiáng)度的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點(diǎn)是與基礎(chǔ)混凝土結(jié)合性能好，表面致密，耐磨性高，抗沖擊能力強(qiáng)。水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度?？蓮V泛應(yīng)用于需要特別增強(qiáng)表面耐磨性、抗沖擊性的混凝土表面，

如生產(chǎn)加工車(chē)間、機(jī)器維修車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，其缺點(diǎn)是不適用于長(zhǎng)期潮濕環(huán)境中的地面，經(jīng)常接觸酸性、結(jié)晶鹽及其它化學(xué)溶劑的地面。根據(jù)地面耐磨層（1.5—3.5mm）的要求

合金骨料

合金骨料耐磨地坪材料礦物合金骨料（錫鈦合金）耐磨材料由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它慘和料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用，將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具高致密性和顏色的耐磨地面。 特性： 增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性格強(qiáng)度。極大提高了混凝土的密度，使其絕少起塵，增加了地面的防油性，形成一個(gè)高密度，易清潔，抗參透的地面與混凝土地面一起施工。抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生。3、對(duì)車(chē)庫(kù)地面進(jìn)行檢查，局部較高部位進(jìn)行鑿除修補(bǔ)（墻面根部漲模處鑿除修補(bǔ)完成）。

      德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場(chǎng)地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車(chē)場(chǎng)地面, 耐磨地坪,自流平地面,車(chē)間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷(xiāo)售。

車(chē)間耐磨硬化地坪

      地面平整度要求每2m水平距離高差不超過(guò)±3mm，地坪總誤差不超過(guò)±15mm，傳統(tǒng)工藝操作無(wú)法滿足要求，因此需采用激光整平機(jī)進(jìn)行施工1、準(zhǔn)備工作：測(cè)量、放線；檢查儀器設(shè)備，復(fù)核標(biāo)高并設(shè)置好地坪標(biāo)高；澆筑現(xiàn)場(chǎng)水平控制點(diǎn)設(shè)置、復(fù)核；三、操作工藝施工工藝流程：1、找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上及獨(dú)立柱子上已有的 100cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面及獨(dú)立柱子上。清除基礎(chǔ)空鼓部位混凝土；檢查確認(rèn)預(yù)埋件、管線等布設(shè)正確等。防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪

2、鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，支設(shè)邊模，對(duì)于墻壁邊、柱與地坪交界處用聚苯板分隔條進(jìn)行分隔處理。

3、混凝土鋪設(shè)：

3.1、派設(shè)專(zhuān)人駐點(diǎn)混凝土攪拌站，嚴(yán)格控制好混凝土的坍落度：140±20mm（按現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)整，對(duì)于不符合要求的混凝土進(jìn)行退貨處理）；

3.2、人工初步攤平混凝土，并使用震搗棒震搗混凝土，邊角處加密震搗，有鋼筋處小心震搗；

3.3、激光整平機(jī)整平，施工過(guò)程中專(zhuān)人實(shí)時(shí)跟蹤、測(cè)量、整平，確保澆筑、振搗部位平整密實(shí)。

? 確認(rèn)作業(yè)面±0.000點(diǎn)，確認(rèn)標(biāo)高并安裝激光；

? 確認(rèn)商品混凝土是否符合激光整作業(yè)要求；

? 用激光整平機(jī)有序整平混凝土，保持以一個(gè)方向整平；

? 局部結(jié)合手工整平刮尺刮平表面凹凸處，同時(shí)去除表面浮游物；

? 激光整平機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，若有鋼筋網(wǎng)片的區(qū)域，使用鉤子，提起網(wǎng)片；有鋼纖維的混凝土，直接激光整平施工；1、抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(如墻面 50cm線)，用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。有雙層雙向鋼筋的區(qū)域，使用SMP激光整平機(jī)施工（SMP可在雙層雙向鋼筋上直接行走，也可以在單層鋼筋網(wǎng)片上施工）。4、及時(shí)清除澆筑的混凝土表面的浮漿、秘水等，并用5m刮杠進(jìn)行人工二次整平處理，確保澆筑砼的表面平整度。

5、硬化劑施工

5.1、本工程初步確定采用馬貝耐磨硬化材料，鋪撒量5kg/m2；

5.2、施工方法

1）硬化劑撒布時(shí)間： 混凝土開(kāi)始初凝，由施工人員采用抹光機(jī)圓盤(pán)對(duì)表面進(jìn)行鏝抹提漿，當(dāng)提漿完成后，人行走上面留下印跡為3-6MM深，表面水分基本蒸發(fā)，但仍保持濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)，即可撒料。

2）一次均勻撒布約2/3耐磨材料，鋪撒均勻，不準(zhǔn)摻水；

3）耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料曾濕潤(rùn)狀態(tài)），用乘坐式雙盤(pán)重載磨光機(jī)進(jìn)行研磨提漿作業(yè)；

4）待耐磨材料硬化至一定階段（約2小時(shí)左右）進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，撒布1/3的剩余量。第二層耐磨材料吸收一定水分后，再次用雙盤(pán)磨光機(jī)研磨；待硬化到一定程度，使用重載雙盤(pán)磨光機(jī)進(jìn)行表面拋光；

5）視混凝土的硬化情況及時(shí)調(diào)整磨光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度；

5.3、硬化劑的施工時(shí)間控制十分重要，要特別注意當(dāng)基層混凝土達(dá)到施工條件時(shí)準(zhǔn)備好足夠的人力，設(shè)備和材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)；

6、抹面收光防水耐磨地下停車(chē)場(chǎng)硬化地坪

6.1、混凝土終凝前（約7-8小時(shí)），使用雙盤(pán)磨光機(jī)進(jìn)行拋光，每步研磨和拋光作業(yè)保證至少兩次以上；視當(dāng)日天氣與環(huán)境情況和對(duì)表面光澤度的要求而定。

6.2、在混凝土表面已基本凝固，人員踩上去只有輕微痕跡時(shí)，質(zhì)檢人員進(jìn)行全方面檢查，對(duì)于不合格部位用抹光機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行抹光壓實(shí)。

6.3、收光階段操作人員穿著平底鞋帶塑料鞋套進(jìn)行操作。

6.4、柱子周邊及邊角區(qū)域的磨光用手工仔細(xì)進(jìn)行；

7、養(yǎng)護(hù)：完工后及時(shí)使用塑料薄膜覆蓋、圍擋保護(hù)，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，至少7天內(nèi)不允許在混凝土地坪上移動(dòng)重物；養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度不足1.2Mpa嚴(yán)禁上人。

8、及時(shí)按要求6mx6m進(jìn)行切縫（施工完畢48小時(shí)內(nèi)完成）,防止地坪開(kāi)裂，并用嵌縫膠，均勻嵌縫。

9、對(duì)于分倉(cāng)拼接縫的處理

分倉(cāng)接縫處采用20#槽鋼模板進(jìn)行支護(hù)固定，同時(shí)為了保證后的拼接縫平直，將分倉(cāng)板塊邊緣用切割機(jī)切除部分混凝土，從而確保分倉(cāng)縫處平直，然后才允許澆筑相鄰地坪板塊；當(dāng)接倉(cāng)的位置板塊混凝土全部澆筑完畢后，具備切割條件時(shí)用切割機(jī)在原分倉(cāng)拼接處筆直地切一條分隔縫約為5mm，深度為30mm，確保分倉(cāng)縫的美觀、耐用。5(水泥:水)的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

10、地坪清潔干凈后，進(jìn)行整體噴灑防塵劑施工。