平衡吊的十種不能懸掛物品的情況：

1.如果負載超過，不要提升；即當物體重量超過平衡吊負荷時，不能起吊；

2.昏暗燈光不吊，不明重量不吊；

3.吊索、附件捆綁不牢，不符合安全要求的；起吊物體應固定牢固，避免中途墜落；

4.平衡吊掛重物直接進行加工而不吊掛的；起吊過程中的重物不能處理。如果需要加工，重物應該落地。

5.斜拉、斜掛而不吊；如果要起吊的物品放置不整齊，司機不能操作起重機。

6.人站在工件上或移動工件上的物體時不吊；當工件上有移動物體時，會有很大的安全隱患，此時機器無法運行。

7.氧氣瓶、發(fā)生器等品未懸掛的；有安全隱患。

8.帶有棱角、擋口的物體未加墊(防止鋼絲繩磨損或割傷)未懸掛；

9.埋在地下的物體未采取措施將其抬起的；埋在地下的物體不能被舉起，因為有許多未知的情況。

10.指揮信號不明，指揮未懸掛，司機操作起重機時應嚴格遵守指揮。

平衡吊的主要優(yōu)點體現(xiàn)在五個方面，也是確定平衡吊掛的基礎：

1.操作直觀性好。平衡吊的手臂有些是按隨遇平衡原理描繪的，一起，吊鉤處的物件分量（吊重）不損壞這種平衡狀況當操作者把物件吊起到所需求高度后，就可以在水平面內(nèi)用扶手著隨意移動。只需要在移動時擊打非常小的滾動摩擦助力即可。

2.操作穩(wěn)定。由于手臂剛性好，吊起的物品在移動過程中不會像起重機、電葫蘆等那樣輕易搖晃。

3.操作簡單方便。運用者只需用手扶著物件，按電鈕或轉(zhuǎn)變手把，就能使物件按操作者所需求的方位和速度（變速型平衡吊）在三維空間內(nèi)移動。無重力型平衡吊具有按操作者的自愿和手的感受操控移動物件快慢的功用。

4.操作吊起幾十公斤到幾百公斤的重物，操作者只需使出2-4公斤的力就能像自個的手相同自在移動。

5、安全性好。該平衡吊的傳動系統(tǒng)具有超高負載保護裝置和安全裝置。遇重高及突然斷電可避免被吊物體小落。

剛度聯(lián)接及獨有導向輪設計方案，保證承重梁在有沒有負荷狀況下都不容易出現(xiàn)懸索、搖晃，進而確保載荷的定位。 高韌性路軌及可擴展桁架結(jié)構(gòu)設計方案，使之總體不用附加提升工型鋼懸架，進而降低總體重量，起重吊裝工作能力達到3000千克，經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境保護。非常是桁架結(jié)構(gòu)的提升可讓間距達9米，大幅度降低立桿或適用件總數(shù)，降低室內(nèi)空間干預，使工業(yè)廠房合理布局美觀大方簡約。

平衡吊的根本結(jié)構(gòu)與特色是什么

1）、結(jié)構(gòu)件一般由鋁型材或方管，矩形管，槽鋼，工字鋼等結(jié)構(gòu)組成，其作用是作為導向件、傳動件等組件的設備底座，一起也是機械手負載的首要承擔者。

2）、導向件，常用有直線導軌，v型滾輪導軌，U型滾輪導軌，方型導軌以及燕尾槽等常用導向結(jié)構(gòu)，其詳細運用需依據(jù)實際使用工況以及定位精度抉擇。

3）、傳動件，一般有電動，氣動，液壓三種類型，其間電動有齒輪齒條結(jié)構(gòu)，滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，同步帶傳動，鏈條傳統(tǒng)以及鋼絲繩傳動等。

4）、傳感器檢測元件，一般兩端選用行程開關(guān)作為電限位，當移動組件移動至兩端限位開關(guān)處時，需求對安排進行，避免其超程；此外還有原點傳感器以及方位反應傳感器。

5）、機械限位組，其作用是在電限位行程之外的剛性限位，俗稱死限位。