通過試驗和運行，檢查起重機機械因泄漏、壓力、溫度、振動、噪音等原因引起的故障癥狀。通過觀察，對該狀態(tài)下起重機的結(jié)構(gòu)、支撐和傳動部分進行主觀測試，以了解和掌握起重機的技術狀態(tài)，檢查和確定異?，F(xiàn)象的故障源。(4)年檢。單位領導組織設備安全管理部門牽頭，與相關部門共同實施。除月度檢驗項目外，主要對起重機械進行技術參數(shù)測試和可靠性測試。通過檢測儀器，對起重機機械的運行技術條件、各種工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫以及檢測和探傷進行評估，并通過對安全裝置和部件的檢測。

起重機使用的安全措施1。作業(yè)前，必須了解作業(yè)現(xiàn)場的周圍環(huán)境、架空電線、建筑物、部件的重量和分布等。2.操作前，重點檢查傳動部件、操作裝置、制動器、安全裝置、指示燈、電子顯示裝置等。必須靈敏可靠，經(jīng)過試運行，確認正常后方可運行。3.司機和指揮員在上崗前必須接受專門培訓并取得證書。4.起重機應有專人操作，專人負責系統(tǒng)。非乘務人員不得擅自進入駕駛室操作。處理電氣事故時，必須有兩名以上的專職維護人員。

吊裝過程中，由全階段總指揮負責部署。指揮員的命令應在指揮位置正確執(zhí)行，使信號傳遞迅速準確，并對自己的職責范圍負責。5.做好施工全過程的現(xiàn)場清理工作，消除障礙，便于操作。6.參與施工的人員必須經(jīng)過體檢、安全帶操作和部門安全條件。工具必須有安全繩，不允許扔任何東西。7.施工人員必須戴安全帽，如冬季施工，必須放下防護耳，方便聽力暢通。8.電焊線和電線應遠離鋼絲繩。帶電導線之間的距離應保持在2米以上，或用保護吊架、焊絲和鋼絲繩隔開。嚴禁接觸。