平板式三合一干燥機主要有過濾－洗滌－干燥機組本體、攪拌裝置、過濾盤與底座、排料裝置、液壓裝置及控制箱等組成。

    (1) 過濾－洗滌－干燥機組主體又稱為“筒體”，是一個帶有夾套裝置的受壓容器(夾套可以是半管夾套或蜂窩夾套)。

    (2) 由橢圓形封頭及圓柱形筒體焊接而成，封頭頂部配有攪拌裝置接口、(人/手)孔、燈視鏡、(壓力/真空)表口、進口料、清洗劑或洗滌液的進口料、旋轉(zhuǎn)噴淋球安裝口、真空或壓縮氣體(凈化或惰性氣體)口及安全閥口等；

    (3) 筒體側面有排料口(兼取樣與驗證用)。

    (4) 夾套外面有保溫層，外層為304板材裝。

平板式過濾洗滌干燥機 過濾盤與底座

     (1) 過濾盤與底座組件由過濾板、支撐環(huán)、底盤(座)及腳輪組成。

     (2) 過濾板(片)：其又稱過濾介質(zhì)，有織物介質(zhì)即用合成纖維編織成的網(wǎng)狀物，還有固體性的多孔物質(zhì)燒結而成的燒結板、燒結金屬網(wǎng)或用聚合物燒結的過濾板，燒結金屬網(wǎng)可分單層網(wǎng)和多層網(wǎng)。常用多層為4-6層燒結而成，這種燒結網(wǎng)，鋼性好，孔徑準確，可以反復清洗，長期使用，經(jīng)常被藥廠選用的孔徑為5-50μm(孔徑可以依據(jù)物料性狀而決定)。

       ① 過濾板的材質(zhì)：金屬為304、316L；特殊材料為哈氏合金、磷銅網(wǎng)、黃銅網(wǎng)；聚合物為合成纖維編織網(wǎng)、尼龍、聚四氟乙烯、聚等。

       ② 過濾燒結板的層數(shù)：可為單層網(wǎng)板，也可做成多層網(wǎng)板。同時，也可以做成不同孔徑，分上、下兩層孔徑不同的燒結板。

       ③ 過濾燒結板的包邊：燒結板大部分為圓形片狀結構，周邊的包邊材料可以選用鋁合金、銅鍍鎳或不銹鋼，無菌級設備的過濾板包邊大部分為不銹鋼包邊。

結晶過濾洗滌干燥一體機 洗滌過程

      通過的洗滌機構能將清洗液、均勻的分布于機器內(nèi)部，可實現(xiàn)機器內(nèi)部清洗 和物料洗滌。通過機構的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸濁液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。

結晶過濾洗滌干燥一體機 真空干燥過程

      充分洗滌結束后，通過壓縮空氣，對濾餅進行脈沖真空干燥。需要干燥的物料，通入蒸汽或熱空氣(氮氣)，在真空作用下，使物料干燥。

結晶過濾洗滌干燥一體機 卸料過程

      被吹干的濾餅在機構的作用下，濾餅被刮起且被趕到側出料閥位，排出機外。

無菌級過濾洗滌干燥機 技術優(yōu)勢：

      ● 針對不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)

      ● 適用于物料的密閉生產(chǎn)

      ● 操作溫度和壓力的適用范圍大

      ● 降低投資成本

      ● 減少勞動力

      ● 高利用率

      ●

      ● 產(chǎn)品可使用范圍廣

      ● 節(jié)能、環(huán)保，三廢可完全回收

無菌級過濾洗滌干燥機 設備結構

      ● 傳動系統(tǒng)

      ● 密封系統(tǒng)

      ● 加熱攪拌系統(tǒng)

      ● 取樣閥

      ● 出料裝置

      ● 在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)

      ● 物料洗滌裝置

      ● 干燥粉塵過濾系統(tǒng)

      ● 升降驅(qū)動系統(tǒng)

      ● 智能控制系統(tǒng)