不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

不銹鋼反應(yīng)釜銷售時(shí)價(jià)格的影響因素

許多制造商將對(duì)不銹鋼反應(yīng)器進(jìn)行相關(guān)的液壓測(cè)試。在銷售不銹鋼反應(yīng)堆或定價(jià)反應(yīng)堆時(shí)，必須考慮水壓試驗(yàn)。以下專業(yè)人員將具體介紹不銹鋼反應(yīng)器如何進(jìn)行液壓加壓。實(shí)驗(yàn)。其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型改變的。專業(yè)人員指出，進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，不銹鋼反應(yīng)器的反應(yīng)器表面應(yīng)保持干燥，不銹鋼水壺中的空氣應(yīng)用水排干，然后水的壓力會(huì)緩慢上升，并保持不銹鋼內(nèi)的壓力。不低于30min，則壓力緩慢降至0.55MPa，主要不銹鋼保溫時(shí)間足夠長(zhǎng)。這一切都會(huì)影響價(jià)格。

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:

不銹鋼反應(yīng)釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

不銹鋼反應(yīng)釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。