脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中斜板沉淀池?cái)嚢杵饔靡曰炷寥^(guò)程的斜板沉淀池環(huán)節(jié)。脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中斜板沉淀池拌和的功效是促進(jìn)水里的膠體溶液顆粒物產(chǎn)生撞擊、吸咐并慢慢結(jié)為一定尺寸的礬花，使絕大多數(shù)礬花截流在沉砂池內(nèi)。
脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)發(fā)醇是一個(gè)細(xì)胞生物學(xué)全過(guò)程，在雞精、檸檬酸鈉、這些微生物發(fā)酵中為很多化學(xué)物質(zhì)做為培養(yǎng)液雙組分。 脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)發(fā)酵設(shè)備攪拌器給微生物飼養(yǎng)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和氧，一方面使其繁育，另一方面新陳代謝營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)而轉(zhuǎn)化成其他副產(chǎn)物。微生物本身以及成分及其副產(chǎn)物均能在發(fā)醇后的工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程中獲得需要的制成品或化工中間體。這一加工過(guò)程花費(fèi)是非常價(jià)格昂貴的，因而根據(jù)發(fā)酵設(shè)備攪拌器的提升挑選，能大幅度減少耗能，提升生產(chǎn)量或提益，將對(duì)公司產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟(jì)收益。
脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中二葉槳式攪拌器又分成：1）平葉槳式攪拌器2）對(duì)開(kāi)平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）兩開(kāi)斜葉漿式攪拌器5）變橫截面折葉槳式攪拌器6）變橫截面雙折葉槳式攪拌器7）變橫截面復(fù)合型折葉槳式攪拌器，槳式攪拌器構(gòu)造簡(jiǎn)易，葉片用鍍鋅扁鋼做成，電焊焊接或用地腳螺栓固定不動(dòng)在輪圈上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片方式可分成豎直葉和折葉氏二種，即依據(jù)葉片的樣子特性不一樣可分成平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器造成的是軸向力，斜槳式攪拌器造成的是軸向力，槳式攪拌器適用低粘度的液體，混液及融解液拌和。

電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中內(nèi)構(gòu)件：包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”。

在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長(zhǎng)短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開(kāi)口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。

先外部后內(nèi)部：先檢查脫硫攪拌器有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

先機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。