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洗滌分出廢液后，加水及蒸汽煮沸皂粒。使之由析開(kāi)狀態(tài)成為均勻皂膠，洗出殘留的甘油、色素及雜質(zhì)。

堿析經(jīng)堿析進(jìn)一步洗出皂粒內(nèi)的甘油、、色素及雜質(zhì)，可以使皂粒內(nèi)殘留的油脂完全皂化。

R-是疏水的，羧基是親水的。在硬水。Ca ，Mg 等中形成凝乳，脂肪酸鈣鹽等，通常稱為“鈣香皂”，并成為無(wú)用的除垢劑。在硬水中加入劑可以去除硬水離子，從而起到香皂的作用，香皂含有親水和油性成分。親水性成分可以分解皮膚或衣服表面的油性污垢，親水性成分會(huì)使油性污垢漂浮，可以用水沖洗掉。

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根據(jù)肥皂的成分，從脂肪酸部分來(lái)考慮，飽和度大的脂肪酸所制得的肥皂比較硬；反之，不飽和度較大的脂肪酸所制得的肥皂比較軟。

主要特點(diǎn)：

1．本機(jī)采用氣缸驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)緊湊，包裝效果好。

2．包裝膜自動(dòng)拉伸成型！自動(dòng)回收！

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肥皂的生產(chǎn)的四川肥皂生產(chǎn)線-肥皂生產(chǎn)線廠家包括精煉、皂化、都是生產(chǎn)的必須流程，下面隨著我一起來(lái)了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來(lái)幫助！

精煉：目dao的是除去油脂中的雜質(zhì)。精煉過(guò)程包括脫膠和脫酸脫色。脫膠是除去油脂中的磷脂等膠質(zhì)，可以用水將磷脂等膠質(zhì)水化，然后沉淀析出，這個(gè)方法稱為水化法。也可用使磷脂和類(lèi)似的雜質(zhì)碳化沉淀，這個(gè)方法稱為酸化法。

生產(chǎn)肥皂所需要的原料有油泥，即植物榨油廠的下腳料，動(dòng)物油（牛、馬、羊、豬油均可），火堿，松香，水玻璃，皂用香精，皂黃等。

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生產(chǎn)線是以油脂為生產(chǎn)原料、產(chǎn)量為500-1000千克/小時(shí)的肥皂生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)油脂皂化、真空脫水、擠壓成粒、原料混合、研磨、真空出條、輥印切塊，可生產(chǎn)脂肪酸含量在35-65%的中肥皂。很多商家對(duì)外宣稱手工制皂保留了皂化反應(yīng)的副產(chǎn)物——甘油，甘油是保濕的重要成分，而工業(yè)制皂的過(guò)程中溫度很高，會(huì)破壞加進(jìn)去的一些天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

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