在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月，所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。玻璃反應(yīng)釜整體為全封閉結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單方便，反應(yīng)過(guò)程一目了然，可利用循環(huán)水真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，在不同溫度條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，如果要進(jìn)行低溫試驗(yàn)，還可以在水浴鍋的內(nèi)壁上加冷卻盤管，先用蒸汽中速加熱到60左右以提高生產(chǎn)效率，再用90熱水循環(huán)傳熱緩慢升溫到規(guī)定溫度，這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化導(dǎo)致的沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高回收率，降低消耗成本。

玻璃反應(yīng)釜是通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入加熱或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱或制冷。密閉的反應(yīng)釜內(nèi)，在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代化學(xué)實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的zui佳設(shè)備。

如何選購(gòu)雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理和優(yōu)勢(shì)：

●采用符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的好的硼硅玻璃制成

●可進(jìn)行常溫、高溫及低溫反應(yīng)

●電子恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。轉(zhuǎn)速數(shù)顯

●機(jī)械-四氟復(fù)合密封，四氟攪拌漿

●配磨屑、油污收集系統(tǒng)，防止污染物料

●可選配制冷循環(huán)泵或循環(huán)加熱槽

●可常壓下工作，亦可負(fù)壓下工作

在一些化工行業(yè)經(jīng)常會(huì)使用到安徽玻璃反應(yīng)釜設(shè)備，這一類設(shè)備本身具有一定的耐溫差特性，但是這并不以為著我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候不需要注意溫度，下面小編就為大家介紹一下玻璃反應(yīng)釜設(shè)備使用時(shí)溫度控制在多少比較合適。

1、開啟蒸汽或冷卻水進(jìn)口閥時(shí)，不可一次性全開，要預(yù)先通入至夾套壓力在0.1MPa左右，保持?jǐn)?shù)分鐘后，再分次緩慢開啟進(jìn)口閥，以防止冷熱沖擊損壞設(shè)備，在通入蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)的水要先放凈。

2、搪玻璃反應(yīng)釜使用過(guò)程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。

3、升溫（或降溫）速度應(yīng)保持在3℃/分鐘左右，不宜超過(guò)5℃/分鐘。

4、低溫≤0℃時(shí)，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞。

5、搪玻璃反應(yīng)釜耐溫急變，即反應(yīng)釜溫與加熱或冷卻介質(zhì)溫度之間差為：熱沖擊≤100℃，冷沖擊≤90℃。