4.金具的外觀檢驗

　　4.1 鑄鐵件

　　4.1.1 鑄鐵外觀不允許有裂紋、縮松。重要部件不允許有氣孔、渣眼、砂眼及飛 邊等缺陷。

　　4.1.2 非重要部分允許直徑不大于 4mm，深度不大于 1.5mm 的氣孔、砂眼，每件 不應(yīng)超過兩處，且兩處距離不小于 25 mm，兩缺陷不能處于內(nèi)外表面的同一對應(yīng) 位置，且不降低鍍鋅質(zhì)量。

　　4.1.3 線夾與導(dǎo)線接觸的表面不允許有毛刺和鋅刺等缺陷。

　　4.2.金具鋼制件

　　4.2.1 鋼制件的剪切、壓型和沖孔不允許有毛刺、開裂和迭層等缺陷。

　　4.2.2 氣割的切割面應(yīng)勻整，并倒棱去刺。

　　4.2.3 鍛件不允許有過燒、迭層、局部燒熔及氧化、鱗皮等缺陷。

　　4.2.4 焊接件焊縫應(yīng)為細(xì)密平整的細(xì)鱗形，并應(yīng)封邊，咬邊深度不大于 1 ㎜。

　　4.2.5 焊縫無裂紋、氣孔、夾渣。

　　4.3 金具銅、鋁件

電力金具的用途：

電力金具的用途

電力金具是用于將送電線路桿塔、導(dǎo)線、避雷線和盡緣子連接起來，或?qū)?dǎo)線、避雷線、盡緣子等起保護(hù)作用的金屬部件。 基本要求：

　安裝在輸電線路上的復(fù)合絕緣子，在運轉(zhuǎn)過程中因長期經(jīng)受機電負(fù)荷、日曬雨淋、冷熱變化等作用，可能出現(xiàn)絕緣電阻下降、開裂乃至擊穿等故障，對供電可靠性帶來潛在威脅，因而，復(fù)合絕緣子在線檢測意義重大。

　　在高壓輸電線路上，復(fù)合絕緣子的老化直接威脅著電力系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)，直接影響著電力系統(tǒng)的安全性。老化絕緣子特別是絕子零值絕緣子不光容易產(chǎn)生過熱膨脹，導(dǎo)致絕緣子頭部燥裂，造成斷線事端，并且其閃絡(luò)電壓低，下降了高壓線路的絕緣水平。

　　電力金具一般都是由鑄鋼和可鍛鑄鐵制成。要求線路金具應(yīng)具有足夠的機械強度，對連接導(dǎo)電體的部分金具，要具有良好的電氣性能。

陶瓷絕緣子用于交流及直流電壓下的爬距選擇：

復(fù)合絕緣子用于直流系統(tǒng)是，如何選擇合適的爬距就更成了一個大問題。公司經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)有職工600余人，專業(yè)技術(shù)人員30名，擁有固定資產(chǎn)8000余萬元，流動資金上億元，占地面積36000平方米，主要生產(chǎn)“SXCH”字牌500KV以下輸變電線路用電力金具。這一方面是由于國內(nèi)外對復(fù)合絕緣子在直流電阻下的耐污型能研究太少；另一方面是由于直流復(fù)合絕緣子運行經(jīng)驗也很少，對其在各種污穢下的積污規(guī)律還不夠清楚，可供參考的數(shù)據(jù)太少；問題的第三方面還在于即使在同樣污穢下，陶瓷絕緣子在正負(fù)極性下的污閃電壓也有明顯差異，即存在所謂極性效應(yīng)，而且由于極性效應(yīng)的影響，同樣形狀、爬距的瓷絕緣子在相同的污穢度下直流污閃電壓比交流污閃電壓有效值還低，即直交比小于1.0。因此在復(fù)合絕緣子用于直流系統(tǒng)時爬距的選擇就需引起格外注意，既不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)按照交流污閃特性選擇爬距導(dǎo)致的頻繁跳閘，也不必盲目過分加大爬距，傘裙過密不利于絕緣子的自清洗，也容易造成傘裙間的橋接，對提高污閃及濕閃電壓可能收效甚微，甚至適得其反。

   為借鑒交流電壓下大量的運行經(jīng)驗與試驗數(shù)據(jù)，做一些交直流電壓下的性能對比試驗，用直流電壓下污穢特性與交流電壓下污穢特性之比（直交比）來建立交直流電壓之間的聯(lián)系是常用的方法。

 實際上，對交流電壓下復(fù)合絕緣子如何選擇爬距，至今仍是一個眾說紛紜的話題，而且一時間還難以取得一致意見。