風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

11、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。

Ⅱ、風(fēng)管部件及支、吊架安裝

工藝流程：

1、支吊架安裝

（1）風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓位置應(yīng)正確無誤，用膨脹螺栓固定支吊架時應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定。7、通風(fēng)管道的聯(lián)接方式為角鋼法蘭聯(lián)接，適用于高壓通風(fēng)系統(tǒng)（防排煙系統(tǒng)及超靜壓系統(tǒng)）。磚墻上后期預(yù)埋支架，根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高算出支架上表面離地距離，找到正確位置打好洞后將支架埋入洞內(nèi)用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。

風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)等，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

8、在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構(gòu)是否完好并安裝易熔片。防火閥、消按正確的方向安裝且單獨設(shè)置支吊架。

9、安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等可調(diào)節(jié)配件時，將操作手柄設(shè)置在便于操作的部位。所有的送風(fēng)管道及新風(fēng)管道三通處均設(shè)置三通拉桿閥。

10、風(fēng)管安裝的允許偏差：

11、風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，其螺母應(yīng)在同一側(cè)?？照{(diào)風(fēng)管法蘭間采用3mm厚軟橡膠板作襯料，風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。凡有閥門、風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。

測量方法和儀表

通常采用熱球風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀，在風(fēng)口處直接測量風(fēng)口的風(fēng)量。為了使測量準(zhǔn)確，可使用加罩的方法。

測點位置和測點數(shù)

測點位置和測點數(shù)按風(fēng)口截面的大小劃分等面積小塊，測其中心點風(fēng)速，測點數(shù)不少于四點。

風(fēng)口平均風(fēng)速的計算

按算術(shù)平均值計算風(fēng)口平均風(fēng)速

V=(V1 V2 --- Vn)/n

式中：V---平均風(fēng)速，m/s；

V1、V2、Vn---各測點的風(fēng)速，m/s；

動或自動操作應(yīng)選定不同的地點進行，通常可選定在火災(zāi)危險性較大的部位和具有不同用途的場所，如公共部分、辦公室、客房等進行試驗。每個地點的試驗應(yīng)重復(fù)2～3次。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。每次試驗中應(yīng)注意觀察各種設(shè)備的投入順序，并記錄相應(yīng)的時間間隔。如發(fā)現(xiàn)某種設(shè)備未能按設(shè)計規(guī)定的順序投入而產(chǎn)生超前或滯后的現(xiàn)象，應(yīng)增加試驗重復(fù)次數(shù)，并對試驗結(jié)果進行認(rèn)真的分析，在查明原因后進行速改，必要時應(yīng)再重復(fù)進行試驗。