我們業(yè)內(nèi)人士都知道，精密五金零件加工是一個(gè)很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^(guò)程；加工過(guò)程中，安全問(wèn)題無(wú)疑是需要引起重視的。那么大家知道除了安全問(wèn)題以外，在精密零件加工過(guò)程中我們還應(yīng)該注意到的問(wèn)題事項(xiàng)還有哪些呢？

一、CNC精密加工機(jī)床的保養(yǎng)：

1、每天上班前半小時(shí)對(duì)機(jī)床時(shí)行清理、維護(hù)，若使用*或油槍清理切屑時(shí)，主軸上必須有刀。

2、禁止用*或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度。

3、查看潤(rùn)滑機(jī)是否正常工作，潤(rùn)滑油是否充足，按正常的順序開(kāi)機(jī)。

4、在機(jī)床正式工作前把主軸啟動(dòng)，調(diào)整適應(yīng)的轉(zhuǎn)速以進(jìn)行主軸預(yù)熱。

二、CNC精密加工機(jī)床操作時(shí)注意的問(wèn)題。

1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。

2.熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

3.按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。

4.選擇合適的加工刀具。

5.針對(duì)加工零件，備好所需的量具。

6.按工藝要求正常加工。

7.做好工序自檢。

8.加工后經(jīng)互檢，叫檢驗(yàn)人員專檢。

9.操作完成后，立即清理設(shè)備上的油污切屑及工作現(xiàn)場(chǎng)，零件擺放整齊。

10.關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

精密機(jī)械零部件加工之粗切削和精切削的區(qū)別

精密機(jī)械零部件加工過(guò)程中一般常見(jiàn)的加工方式是車削加工和銑削件，常見(jiàn)的一些精密件都是銑削件或者車削件。工件在進(jìn)行過(guò)粗切削之后，整個(gè)工件其實(shí)已經(jīng)非常接近工件本身要求的外觀和尺寸了，但是這時(shí)候工件表面仍然存在不小的余量，以進(jìn)行精切削，經(jīng)過(guò)精切削處理的工件其表面更加光潔，尺寸也會(huì)更準(zhǔn)確。

通常情況下，精密機(jī)械零部件加工工件經(jīng)過(guò)一次粗切削和一次精切削能達(dá)到工件所要求的外觀和尺寸。但是并非所有的工件都只要一次切削，某些工件的一些部位有可能需要進(jìn)行多次粗切削。而同時(shí)也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要經(jīng)過(guò)一次精切削能達(dá)到工件的要求。

精密機(jī)械零部件加工中的粗切削因?yàn)楣ぜ枰邢鞯挠嗔看?，因而其需要具備比精切削更大的切削力量，這要求機(jī)器，刀具，工件三者能夠符合，而且粗切削是竟可能快速去掉余量，而且效果后的表面性能也不能太過(guò)于粗糙。

而精密機(jī)械零部件加工之精切削則是對(duì)工件的表面性能，和尺寸精度達(dá)到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常鋒利的，因?yàn)榍邢髁啃。虼藢?duì)測(cè)量精密度要求非常高。

其實(shí)，有非常多我們所看不到的零件跟精密機(jī)械零部件加工有著不可分割的關(guān)系，比如手機(jī)里面的非常細(xì)小的螺母，因?yàn)檫@些螺母其實(shí)都是根據(jù)手機(jī)廠商的需求來(lái)定制的，幾乎沒(méi)有什么標(biāo)準(zhǔn)，而且對(duì)精度要求非常之高，所以幾乎全部都是依賴于精密機(jī)械加工生產(chǎn)的。

五金零配件加工公司首先第-年，零部件生產(chǎn)出來(lái)之后，檢查非常的重要，一定要嚴(yán)格檢測(cè)每一個(gè)零部件，另外再零部件檢測(cè)之前，零部件檢測(cè)出來(lái)的時(shí)候，必須在常溫下放上一段時(shí)間，讓其冷卻，等零部件完全冷卻之后，才可以檢測(cè)，檢測(cè)通過(guò)之后，一定要放在有保護(hù)膜的箱子里面裝好。不要在乎保護(hù)膜多少，多放一點(diǎn)總是對(duì)的，然后就是把整箱零部件裝上車的時(shí)候，一定要輕拿輕放，太大的波動(dòng)容易造成零部件變形。運(yùn)輸?shù)搅四康牡赝瑯右彩禽p拿輕放。運(yùn)輸過(guò)程盡量選擇好走的路，不要太過(guò)于顛簸?？傊魏我粋€(gè)小的細(xì)節(jié)多會(huì)導(dǎo)致零部件的變形。

一般五金零配件加工公司軸類零件的熱處理     

1)鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理，使鋼材內(nèi)部的晶粒細(xì)化，消除鍛造應(yīng)力，降低材料硬度，改善切削加工性能。

2)調(diào)質(zhì)一般安排在粗車之后、半精車之前，以獲得良好的綜合力學(xué)性能。

3)表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。

4)精度要求高的軸，在局部淬火或粗磨之后，還需進(jìn)行低溫時(shí)效處理。