此外，應(yīng)避免還原焰燒成時(shí)現(xiàn)有的煙氣倒流過多，氧化焰燒成時(shí)進(jìn)入燒成帶的熱風(fēng)過大的情況。燒還原焰時(shí)的煙氣倒流過多，一方面延長(zhǎng)了高溫保溫時(shí)間和區(qū)域，使能耗增多；另一方面為了保證急冷的工藝要求，不得不增大急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。平頂和吊平頂?shù)乃淼栏G，頂部重量產(chǎn)生的力，都是垂直方向的力，故不會(huì)對(duì)窯側(cè)墻的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生任何影響。這樣電機(jī)使用功率增大，增加了耗電量，且影響電機(jī)的使用壽命；

同時(shí)，延緩了產(chǎn)品在冷卻帶的停留時(shí)間，影響快速燒成，降低了窯爐產(chǎn)量，間接增大了能耗。

一、大火

     窯內(nèi)大火即是窯內(nèi)高溫點(diǎn)溫度超高、高溫帶明顯延長(zhǎng)。      主要原因是熱值過高、碼坯方式不當(dāng)造成的。由于干燥室用風(fēng)不合理，負(fù)壓過大，冷風(fēng)向干燥室里吸，干燥好的磚坯就又變涼了。      當(dāng)高溫點(diǎn)溫度超過正常溫度30oC以上時(shí)，成品就容易過火，超出正常溫度越高，產(chǎn)品過火越嚴(yán)重。      正確的操作方法可以減少或者避免過火造成的損失。      當(dāng)發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)高溫點(diǎn)溫度超過正常溫度30oC以上或高溫點(diǎn)溫度雖無(wú)較大變化但高溫段長(zhǎng)度比正常情況明顯延長(zhǎng)時(shí)，必須立即采取措施減少過火損失。

隧道窯與輪窯大的區(qū)別在于：隧道窯是“磚動(dòng)火不動(dòng)”，而輪窯是“火動(dòng)磚不動(dòng)”。因此，隧道窯操作中必須控制好各帶的長(zhǎng)度，使之相對(duì)穩(wěn)定，高溫點(diǎn)的漂移使各帶長(zhǎng)度發(fā)生變化，影響產(chǎn)品質(zhì)量和窯爐產(chǎn)量。（三）頂部結(jié)構(gòu)的比較在隧道窯中，有平頂、吊平頂、拱頂、掉拱頂這4種頂部結(jié)構(gòu)方式。        造成高溫點(diǎn)漂移的主要原因：磚坯原料熱值不穩(wěn)定，碼坯方式不當(dāng)，或操作不當(dāng)。        1、 磚坯原料熱值過高會(huì)使高溫帶向前后延長(zhǎng)，預(yù)熱帶、冷卻帶相對(duì)縮短，這種情況容易產(chǎn)生嚴(yán)重過火或產(chǎn)生炸紋，啞音等現(xiàn)象。        防治措施：熱值控制適中，一旦發(fā)現(xiàn)熱值超高則采取減碼或調(diào)閘放熱等措施。