導致機床碰撞發(fā)生的主要原因有以下幾點：

1. 當數(shù)控機床在對刀具的時候直徑和長度輸入錯誤了；

2. 當車床工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的位置定位輸入錯誤；

3. 當車床的工件坐標系統(tǒng)設置錯誤，或者數(shù)控機床零點在加工的過程中被重置了，而且產生了變化，機床碰撞大多數(shù)發(fā)生在機床快速移動過程中，這個時候發(fā)生的碰撞危害是非常大的，所以，工作人員應該盡量避免。以保證人身安全的保障，當操作者在執(zhí)行操作機床程序的時候還是需要特別注意機床的初始階段和機床在更換刀具的時候，一旦在程序編輯出現(xiàn)錯誤時，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么是很容易發(fā)生碰撞的。另外也有一些液壓自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，基本核心是可以經過一定設置與調教后可以長時間自動加工同一種產品。在程序結束階段，數(shù)控軸的退刀動作順序也可能會輸入錯誤，那也是會發(fā)生碰撞的哦。

壓縮機活塞生產線四工位刀架上裝要求

1. 車刀刀尖應與工件回轉中心等高。

刀尖對中心高常用的方法：一步安裝車刀時，使刀尖與尾座等高;二步試切端面。

2. 車刀伸出刀架的長度要適當。

車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產生振動。

3. 數(shù)控車床車刀墊鐵要平整，數(shù)量愈少愈好，而且墊鐵應與刀架對齊，以防產生振動。

4. 數(shù)控車床車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當。

5. 數(shù)控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化。

數(shù)控機床不一樣，裝卸方法也是不相同的。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產線】等數(shù)控設備的研發(fā)與制造。

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 雙面車床針對于一些較長軸類零件加工，可以同時完成零件兩端的車削、銑削、鉆孔、攻牙、鏜孔等工序加工，解決了因產品軸較長，加工工序多、復雜而帶來的裝夾繁瑣、 位置精度不夠等難題，提高了加工精度和效率，降低了生產管理成本。

通過加裝機械手或自動自動上下料機構，能完成兩頭一次成形，廣泛應用于電機軸類、汽車配件、摩托車零件、電機配件、等行業(yè)長軸類形的產品加工。