徑向鉚接機

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。  

 徑向鉚接機|旋鉚機采用目前公認的先進的普通鉚接技術，鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。對帶電鍍層的鉚釘，鉚后鍍層基本無損。一、旋壓質(zhì)量好由于采用變頻器電機馬達柔性技術實現(xiàn)無級調(diào)速，并驅(qū)動主軸旋轉，過程平穩(wěn)，幾乎無沖擊、振動現(xiàn)象，因此，旋壓零件表觀質(zhì)量高，變形均勻，完全無撕裂等現(xiàn)象。調(diào)整合適的鉚接參數(shù)，該設備可在塑料和陶瓷材料上鉚接。另外其鉚接穩(wěn)定性很好鉚釘不對中不夾持也能順利鉚接完成。由于鉚頭不轉動特性，可以鉚接形狀復雜的零件。

    電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

擺輾鉚接機

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。徑向鉚接過程通常是用于小鉚釘直徑，特別是精密鉚釘材料的組裝解決方案。擺輾鉚接機|旋鉚機（擺碾鉚接機）該設備是依據(jù)90年代先進技術而生產(chǎn)的新興設備，它的低耗十分少，操作方便替代了傳統(tǒng)落后手鉚、沖鉚、熱鉚 等工藝，可以實現(xiàn)鉚釘?shù)臒o加熱快速成形，是體現(xiàn)企業(yè)加工、生產(chǎn)能力的重要設備。

電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚頭在切向力的作用下自轉，從而形成輾壓運動將材料擠壓成型。

多功能鉚接機優(yōu)點

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一臺多功能一體錨機機，其具有一般壓力機所不具備的優(yōu)勢：

一，他具有和鉚接機一樣的下壓控制精度，這個精度可以達到0.02mm，可以滿足精密加工的要求，鉚接機的行程控制是靠微調(diào)刻度盤控制的，其對垂直下降的精度等級和游標卡尺一個等級，壓力功能繼承了這一優(yōu)點。

二、他具備自動控制的功能，由于壓力功能時，設備的電器控制系統(tǒng)沒有任何變化，因此鉚接機控制系統(tǒng)的手動，半自動，自動功能都已得到保留，使用者可以設置時間參數(shù)等實現(xiàn)可調(diào)式的全自動壓力生產(chǎn)。

三、鉚接設備本身特有的雙向行程可調(diào)功能得以發(fā)揮，氣動鉚接機的氣缸具備上行和下行速度調(diào)節(jié)功能，在做壓力生產(chǎn)時一樣有效。

四、中、大型鉚接機具備的遠程卸荷功能同樣被遺傳到壓力功能上，遠程卸荷可以降鉚接機不工作時候的缸內(nèi)壓力卸載掉，可以降低液壓系統(tǒng)的負荷，減小噪音，提高液壓元件的壽命。

下面歸納一下，多功能一體鉚接機可以實現(xiàn)這些功能：鉚接機功能、壓鉚螺柱壓鉚功能、壓鉚螺母壓鉚功能、無鉚釘鉚接、沖鉚功能、剪切功能、拉伸功能、折彎功能、沖裁、沖孔功能、壓印、壓字功能、壓封、壓實、校正功能、壓力裝配等等。

自動鉚接機的半空心鉚接工藝

  武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。   自動鉚釘機的半空心鉚釘鉚接工藝 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對汽車經(jīng)濟性要求越來越高，從而使汽車制造商更加重視車身總成的輕量化和連接的高質(zhì)量，并尋求減少車身質(zhì)量的辦法，其中之一就是使用輕型材料，如鋁、塑料等原料。當鉚頭遇到鉚釘時,阻力加大，增壓缸立即工作來進行支持鉚接，鉚接到位后，變形阻力將繼續(xù)提高，當系統(tǒng)阻力增加到高壓系統(tǒng)壓力傳感器設定值后,鉚頭自動退回，完成鉚接過程。 迄今為止，自動鉚釘機的點焊（電阻焊）是連接鋼板車身結構的主要方法，不僅有利于大批量生產(chǎn)，而且質(zhì)量也牢固可靠；但是對于黑金屬與有色金屬的連接，有色金屬（如薄鋁板）之間的連接，金屬與非金屬的連接，非金屬之間的連接，

　　點焊就很困難或無能為力了。 作為進行大批量生產(chǎn)的汽車，在車身零件粘接、焊接、鉚接等連接中，為了適應快速和自動化的生產(chǎn)需要，為了連接不能點焊和難于點焊的材料，鉚接特別是自沖鉚接，越來越受到重視和青睞。轉盤式數(shù)控鉚接機，是以旋轉工作臺能流鉚接工件，因此此設備鉚接效率高，操作簡單，適合鉚接量大，鉚接精度高的零件，在汽車零部件和各類五金件行業(yè)應用廣泛，深受客戶好評。 自動鉚釘機的半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝。

　　大型鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術品等。鉚接機的鉚頭也稱之為鉚接機模具、鉚模、上模等等，比較常見的鉚頭它是一個階梯軸類的零件，鉚頭一頭的軸端插入鉚接機的鉚頭安裝孔，另一端則和鉚釘直接接觸，通過制造不同類型的鉚頭的形狀，我們可以控制鉚釘成型的形狀和尺寸。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件只能用鑄造方法成形。鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造，實型鑄造，高牌號鑄造等，例如機床大型鑄件的床身，立柱，橫梁，滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。大型鑄件材質(zhì)：HT200-350，可承接單件60噸左右的鑄件。采用樹脂砂型鑄造大型鑄件的優(yōu)點：消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型鑄件較有很大優(yōu)勢，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。