臥式渣漿泵缺陷概述ZV傳動：也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義，電機固定在泵尾部的架子上，皮帶位于泵與電機之間。BD傳動：用于立式渣漿泵的皮帶傳動。下面，讓我們來具體分析直聯(lián)與皮帶傳動方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動方式之間的區(qū)別。

根據(jù)技術參數(shù)的不同，確定不同的傳動方式。在規(guī)定的流量，揚程范圍內，確定泵的轉速。一般情況下，當泵的轉速與電機轉速相同時，我們采用直聯(lián)傳動。直聯(lián)傳動是直接驅動，減少了中間帶連的設備附件，具有以下特點：降低了中間傳動能量的損耗，效率較高。

臥式渣漿泵缺陷概述操作簡單，可靠性強；減少了設備中間環(huán)節(jié)，從而降低了成本，節(jié)約了資源；當泵的轉速與電機轉速不一致時，我們一般采用皮帶傳動。節(jié)能率達20%~50%（配以節(jié)能運轉模式，還可進一步提高節(jié)能效果）。皮帶傳動也適用于兩軸中心距較大的場合，具有以下特點：傳動平穩(wěn)；過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用。

臥式渣漿泵缺陷概述高鉻鑄造而成。選擇傾角時，除了考慮水力損失這個因素外，還要考率到泵站安排的可能性。具有耐磨蝕，耐腐蝕，性能好，過流性能優(yōu)異，是國內同類型泵壽命的2-10倍。（2）泵的密封結構優(yōu)勢；泵采用獨特新型雙端面合金外裝機械密封，葉輪和軸采用螺旋連接，電機與泵同軸，兩者通過油隔離室和機械密封組件隔開，電機完全密封。例如；ZJQ型潛水渣漿泵，正因為泵和電機同軸，軸短，轉動部分重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，比PV，QV，ZJL等泵壽命長。第二介紹潛水渣漿泵：（1）泵的材質優(yōu)勢；泵的過流部件采用高強耐磨合金。

臥式渣漿泵缺陷概述泵的第3個特點； 泵還安裝了攪拌附葉輪，能將沉淀于水底的礦渣，於泥攪拌成端流后排出去，大大的提高了泵的工作效率。

附圖：泵的售后保障優(yōu)勢；售前：良好的售前服務是保證客戶利益的重要保證，我們配備專業(yè)的服務工程師在售前為客戶提供設計方案與咨詢服務，推薦最適合客戶實際需求的產品，避免因選型不當而給客戶帶來不必要的損失。

介質中不含易爆易燃性氣體，顆粒的直徑應符合有關的規(guī)定。3.機組潛水深度為15m，潛水深度不低于1m。4.機組在介質中以立式工作為好，運行方式為連續(xù)運轉。1.新型渣漿泵結構簡單，操作方便。

2.相應的配套設備可使輸沙距離達10km以上。該系統(tǒng)特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠距離輸沙加力泵，更加方便合理地實現(xiàn)了遠距離輸沙；3.自動化程度高，實現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式，定壓精度小于±1%。

4.節(jié)能率達20%~50%（配以節(jié)能運轉模式，還可進一步提高節(jié)能效果）；5.變頻器對電機進行軟啟軟停，減少設備損耗，延長電機壽命；6.新型渣漿泵管網壓力無沖擊，無水錘。在交口肥美鋁業(yè)，ah渣漿泵護板，其沉降車間的13臺渣漿泵進口全都是進口短管直接連接在閥門上，管道之間距離很短，維修換件，拆掉進口短管再復裝時，難度特別大，工人沒有辦法，只好用電氣焊將短管切割掉一段再焊接上，換上一個厚點的密封墊。新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機械設備。

臥式渣漿泵缺陷概述渣漿泵在很多工業(yè)領域都有著廣泛的應用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質，而相對較為復雜的工況，有可能會導致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長渣漿泵的使用壽命，辦法加強渣漿泵的日常維護。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關的技術規(guī)定，操作時也應隨時根據(jù)運轉情況調整或更換填料的松緊程度，否則可能導致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉過程中軸承的溫度一般應保持在60℃到65℃，不應超過75℃，否則即為異常情況。