談搪瓷反應釜搪瓷設備瓷釉冷噴與熱噴區(qū)別

目前，搪瓷設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪瓷設備生產廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

搪瓷設備的質量除了與瓷釉的好壞有關系外，還與搪瓷設備所選用噴涂技術有重要的關系。簡單來說，冷噴是搪瓷設備的毛坯在冷卻常溫狀態(tài)下進行的噴粉作業(yè)，熱噴則是搪瓷設備毛坯在未完全冷卻即達到可工作狀態(tài)下進行的噴粉作業(yè)。冷噴便于工人對鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細化作業(yè)，且瓷粉中水份自然干燥，此技術作業(yè)下的瓷層?。ㄓ行Ш穸却螅?，燒成遍數多，成本較高；熱噴是在搪瓷設備未完全冷卻時就進行作業(yè)，瓷釉瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強制干燥，所以周期性快，設備產量大，也因為溫度的問題，熱噴粉只能對每一次的生產缺陷進行覆蓋性作業(yè)，無法精細修磨，所以其搪瓷設備瓷層較厚，成本相對低廉。搪玻璃反應釜安裝、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊)，然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

搪玻璃設備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。搪玻璃反應釜加熱的四種方式，分別是水加溫、蒸汽加熱、電加熱、用其它介質加熱。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有大的侵蝕能力。

目前，我國搪玻璃設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪玻璃設備生產廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

     南方的熱噴技術大優(yōu)勢就是成本很低，常常搪瓷過程二到三遍就能出品。但缺點就是質量不穩(wěn)定，產品在劣勢環(huán)境下極易發(fā)生問題，從而造成制造方和用戶更多損失。

     北方的冷噴技術大優(yōu)勢是產品質量穩(wěn)定，但設備搪瓷過程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要經過上千度高溫的燒成，可見成本差距之大。