如何利用自動(dòng)拋光機(jī)來(lái)去除斜紋。拋光之前檢查自動(dòng)拋光機(jī)的插頭接線是不是已插好，研磨盤(pán)的位置是不是已經(jīng)放對(duì)。其次把工件放入研磨盤(pán)內(nèi)，加入研磨液進(jìn)行粗拋，然后依照這種依次中拋，然后精拋。后檢查工件是否有劃傷，細(xì)紋等，進(jìn)行超聲波清洗即可。拋光之前檢查自動(dòng)拋光機(jī)的插頭接線是不是已插好，研磨盤(pán)的位置是不是已經(jīng)放對(duì)。其次把工件放入研磨盤(pán)內(nèi)，加入研磨液進(jìn)行粗拋，然后依照這種依次中拋，然后精拋。后檢查工件是否有劃傷，細(xì)紋等，進(jìn)行超聲波清洗即可。

現(xiàn)在的一些機(jī)械零件加工行業(yè)都使用了一些高科技的拋光機(jī)，而外圓拋光機(jī)是常見(jiàn)的一種，那么外圓拋光機(jī)生產(chǎn)中具有什么樣的優(yōu)點(diǎn)，你又知道多少呢?一些物體的精紡粗部分，表面清潔，為了達(dá)到效果。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率，從而去除損傷層產(chǎn)生的磨削。拋光分為兩個(gè)階段。粗拋光是去除研磨損傷層，這一階段應(yīng)具有大的拋光速率，粗管型形成和表面損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是拋光，其目的是去除表面損傷的粗拋光，拋光損傷降低到低。

拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關(guān)鍵，磨頭的走向根據(jù)工件的姿態(tài)來(lái)行進(jìn)，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應(yīng)具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小。隨著圓管拋光機(jī)的使用開(kāi)始變得越來(lái)越廣泛，生產(chǎn)技術(shù)也開(kāi)始逐漸提高，所以強(qiáng)化了這種設(shè)備的生產(chǎn)功能，而且可以讓使用優(yōu)勢(shì)得到更好的展現(xiàn)。

增加一定的水量，這樣有一定的濕度，保證拋光機(jī)不會(huì)因?yàn)闈穸鹊拇笮《鴵p壞；為了達(dá)到粗拋光的目的，要求轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速較低可以稍微降下來(lái)一點(diǎn)。拋光機(jī)專門(mén)針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花。