金剛石鋸片

(5)超薄切割片沖制成型及表面研磨用模具將復合電鑄層沖壓成型，得到所需規(guī)格的尺寸，對厚度在 15～100μm的切割片，無須再加工，即得到切割片產品;對厚度在100微米至 500微米的切割片，復合電鑄層經沖壓成規(guī)格尺寸后還需對其表面進行研磨，以保證切割片的厚度公差及平整度。

　　我們的超薄切割片品質有保證，因為我們專注于產品的質量，質量是我們生存的額根本，因此我們將會一直研究更好的超薄切割片，希望我們后期會有合作的機會

。

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發(fā)達國家,小功率鋸機使用的鋸片規(guī)格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強的針對性,根據Ф mm各自加工對象的硬度和研磨性差異,都有相適應的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術設計相同,不能互用 ) ,以便達到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護;瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護還要采用合金保護。

金剛石鋸片的性能主要包括兩個方面，鋒利度和耐磨度。在鋸切過程中，鋒利度表現(xiàn)為切割效率的高低，耐磨度則表現(xiàn)為鋸片使用壽命的長短。低和壽命長短是衡量金剛石鋸片綜合性能的兩大重要指標。

　　胎體工作面上金剛石的平均密度Φ越大，則刀頭的耐磨度越好，刀頭的使用壽命越長;相反，Φ越小，則耐磨度越差，刀頭使用壽命越短。

一、如何正確選購鋸片?

　　1、基本數(shù)據：①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質、③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑);

　　2、選擇依據：由主軸轉數(shù)和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，

　　具體建議：

　　材料切削速度

　　軟木60-90(米/秒)

　　硬木50-70(米/秒)

　　刨花板、膠合板60-80(米/秒)

　　切削速度過大，機床振動大、嗓音大，鋸片穩(wěn)定性降低，加工質量下降，切削速度過小，生產效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數(shù)關系，在實際應用中，合理提高轉速，減少鋸片直徑為經濟。