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發(fā)布時間:2020-10-31 07:34  

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視頻作者:湖南聚信隆誠工貿有限公司











聚信隆誠-專業(yè)從事各類電柜防潮設備的設計銷售安裝及維護保養(yǎng),除濕裝置伴侶生產廠家

   電纜受潮的原因電纜受潮主要有電纜本身缺陷及電纜敷設施工方法不當等方面的 原因。

電纜敷設時,穿越道路、橋梁和涵洞等情況普遍存在,而這些地方地勢低洼、環(huán)境惡劣,一旦遭遇雨雪天氣易形成積水,且短時間內無法自然干燥。敷設過程中,若電纜端頭不慎落入積水中,即使有塑料布包裹也不能保證電纜完全不受污水沾染。污水持續(xù)集聚可能浸泡電纜,同樣會對電纜的絕緣材料造成極大危害。此外,在牽引和穿管時可能出現(xiàn)電纜絕緣受損,常見于使用機械牽引時,如刮壞電纜外護套、鋼鎧等。

完成敷設的電纜未及時制作電纜端頭。若環(huán)境濕度較大, 未處理的電纜頭直接暴露在空氣中,水分極易侵入電纜。5)制作電纜頭,如終端頭、中間接頭時,電纜頭可能由于工作人員疏忽落入現(xiàn)場積水中。6)正常運行的電纜可能因施工等原因造成絕緣損壞。近年來, 由于市政改造,電纜被大型施工機械損壞的新聞報道屢見不鮮,若不及時處理,電纜很容易進水。7)電纜絕緣降低分析。若該電纜有中間接頭時,則水會通過裸絞導體表面縫隙滲透到中間接頭處。由于電纜中間接頭的常規(guī)制作工藝只能防止水從外部滲入電纜主絕緣,而不能防止水從電纜內部(導體處)滲入主絕緣,所以在上述情況下,水會在電纜中間接頭處滲入主絕緣,使得電纜絕緣降低,嚴重時會造成電纜故障,影響配電網安全運行。





1 防止電纜受潮的方法為了保證電纜的安全穩(wěn)定運行,要采取有效措施降低電纜受潮的幾率,做好電纜受潮后的維護工作。為此,本文提出了如下方法應對電纜受潮問題。(1)電纜質量選擇。阻水材料的作用是在電纜頭保護帽受損的情況能有效的進行阻水,防止水進入電纜本體,對于電纜本體來說阻水材料是非常重要的,阻水材料可以作為電纜的第二層保護作用,在電纜頭抗擠壓力不足的情況下或電纜頭保護帽密封性不良的情況下起到阻水保護的作用。(2)施工前應測量電纜的絕緣電阻,判斷電纜是否存在集中缺陷,如絕緣介質局部產生裂紋,形成貫穿性導電通道等,一旦發(fā)現(xiàn)類似缺陷,必須更換電纜。(3)施工過程保護。加強對施工人員的培訓,做到安全文明施工,防止在施工過程中挖斷、挖破電纜。出現(xiàn)此種狀況時,應及時妥善處理。(4)中間接頭加裝防水盒。實踐經驗證明, 電纜中間接頭處理不當,水分極易由中間接頭浸入電纜,導致電纜受潮。因此,給中間接頭加裝密閉性良好的防水盒極為重要。(5)試驗驗收把控。把好交接和驗收關,特別是對重要回路,必要時應提高試驗和驗收標準。在移交運行管理部門正式投運前,按規(guī)定進行直流耐壓泄漏試驗, 一切合格后方再投入運行。(6)研發(fā)新型封堵材料,設計優(yōu)良的防水防潮處理措施,并積極應用于對電纜穿墻孔洞及電纜管道的封堵工作,防止積水長期浸泡電纜使其受潮。(7)維護過程中,應測量電纜吸收比, 即 60s 與 15s 時絕緣電阻的比值,并以此判斷電纜是否受潮。一般認為吸收比小于 1.3,可判定電纜絕緣受潮,此時應對電纜進行干燥處理或更換電纜。






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加熱器功率選擇

為了滿足集中加熱器改進方案的要求,各斷路器和刀閘 機構箱,端子箱的溫度和濕度應該加熱在同一時間段后達到 適宜的范圍。而在實際中,機構箱,端子箱體積都不一樣。因此 若某箱內選用的加熱器功率過低,加熱一段時間后,其它的箱 內溫度和濕度已達到要求,加熱電源同時退出,則該箱內溫度 將過低,濕度過高。反之若某箱內選用的加熱器功率過高,加 熱一段時間后,其它箱內溫度和濕度在適宜范圍內,則該箱內 溫度將過高,可能造成導線變形,起火等事故。為了本文對各 種型號的機構箱,端子箱采用不同功率的加熱器進行了大量 的試驗,對數據進行統(tǒng)計分析,終確定了 一套加熱方案,能 使所有的機構箱,端子箱加熱5h后,溫度和濕度達到適宜的 范圍。三種典型體積的機構箱,端子箱內溫度和濕度隨時間變 化

加熱電源首先由總控制箱接到主變總空開、斷路器端子 箱總空開、斷路器機構箱總空開、刀閘總空開,總控制箱的空 開容量要比各支路大一個級別;電流再由這些總空開分流到 主變,各個斷路器端子箱和機構箱、刀閘機構箱,各總空開的 容量應該比其下屬的箱體的容量大一個級別。



集中控制與分散控制比較

(1) 經濟效益方面:以我局220kV漳江變?yōu)槔?,分散控?需要94個自動溫控器,而采用集中控制方式只需要一個。

一般簡易溫控器單價為300元左右,300x92=27600元; 每年故障率為30%左右,92x30%=28個,300x28=6400元; 人工及車輛臺班費約為5000元。

直接節(jié)省資金(每站)總計:39000元。

以上估算未考慮無人值班站巡視和設備消缺停電等間接 經濟損失。






(1) 檢修維護方面:分散式防凝露裝置檢修消缺工作量大, 集中式只需對集中控制箱中兩只溫控器和各支路加熱元件進 行檢查維護,大大減少了檢修工作量。同時,由于取消了各單 元箱體內溫控器,集中控制箱中采取兩只溫控器接點并聯(lián)使 用,設備運行的可靠性得到明顯提高。

(2) 運行方面:集中控制裝置減少了運行人員巡檢的工作 量,能夠節(jié)約時間,提高工作效率;集中控制裝置能實現(xiàn)遠方 遙控、遙信,滿足綜合自動化電站要求。

(3) 安全和可靠性方面:集中控制裝置采用溫控二次回路 控制,相對于分散式單溫控器控制方式,增強了防凝露裝置動 作的可靠性。采用獨立的交流電源回路供電,避免了加熱回路 故障對設備其它元件可能造成的事故,保證其他設備的安全 運行。

柜內空氣凝露是變電站開關柜運行中出現(xiàn)閃絡故障的主要誘因。基于凝露形成的機理分析,本文提出了采用電纜溝進線的高壓開關柜內消除凝露的技術實施方案,通過使電纜溝與開關室內空氣溫濕度參數趨于均勻,有效避免了高壓開關柜內凝露的產生。

隨著經濟發(fā)展和城市建設的不斷推進、城市用電負荷密度的增加和城市建設美化要求的提高,越來越多的城市變配電設施從戶外轉向室內,電力輸送線路也從架空敷設轉向地下電纜溝敷設。通過對現(xiàn)有變配電站高壓開關柜運行故障分類分析發(fā)現(xiàn), 開關柜內空氣凝露是引起絕緣強度下降、引發(fā)開關柜故障的主要因素之一。本文通過對高壓開關柜內空氣凝露原因的分析,提出了通過消除開關柜室與電纜溝內空氣溫、濕度差的技術方案,解決電纜溝內的凝露問題,從而保證高壓開關柜內不出現(xiàn)因凝露而產生的閃絡,防止運行故障的發(fā)生。