板式換熱器與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢

板式換熱器是熱換器的一種類型，主要是由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型又的換熱器，器械內(nèi)的各個板片組合形成了薄矩形通道，就這樣進行熱量交換，那么板式換熱器原理有哪些呢?板式與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢呢?下面來看看吧。

板式換熱器原理有哪些一：結(jié)構(gòu)原理

板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理是結(jié)構(gòu)上的組合，是指按一定間隔將可拆卸的板式換熱器中的沖壓有波紋薄板通過墊片密封好，并且用特有的框架和壓緊螺旋重疊來壓緊，而板片和墊片的四個角孔就是流體的分配和匯集管道，能合理地將冷熱流體分開，通過板片進行熱交換。

L型后封頭：和A型前封頭相同；M型后封頭：和B型前封頭相同；N型后封頭：和N型前封頭相同；

U型：U型管束，管束可移動，殼側(cè)容易清洗；熱膨脹處理，經(jīng)濟（無法蘭）；缺點是管側(cè)無法清洗，更換管束困難，彎頭部位容易沖刷損傷。

P型封頭和W型封頭已經(jīng)被淘汰，不在使用。S型封頭：其尺寸特點是其后封頭要比殼體的直徑大，優(yōu)點是可以解決換熱器設(shè)計過程中的兩個問題，一是可以消除換熱器的熱應(yīng)力，二是換熱器的管殼側(cè)都可以進行清洗。

允許壓力降的選擇

選擇較大的壓力降可以提高流速，從而增強傳熱效果減少換熱面積。但是較大的壓力降也使得泵的操作費用增加。合適的壓力降值需要以換熱器年總費用為目標(biāo)，反復(fù)調(diào)整設(shè)備尺寸，進行優(yōu)化計算而得出。

在大多數(shù)設(shè)備中，可能會發(fā)現(xiàn)一側(cè)的熱阻明顯的高于另一側(cè)，此側(cè)的熱阻成為控制熱阻?？蓺こ痰臒嶙枋强刂苽?cè)時，可以用增加折流板塊數(shù)或者縮小殼徑的方法，來增加殼側(cè)流體流速、減少傳熱熱阻，但是減少折流板間距是有限制的，一般不能小于殼徑的1/5或50mm。當(dāng)管程的熱阻是控制側(cè)時，則依靠增加管成熟來增加流體流速。

管殼式換熱器又稱傳熱管換熱器換熱器。是以密閉式在護罩中教導(dǎo)的附面層作為導(dǎo)熱面的間壁掛式換熱器。這類換熱器結(jié)構(gòu)簡單、工程預(yù)算低、商品流通企業(yè)截面較寬、有利于清除污漬；但傳熱系數(shù)低、占地面積大?？捎酶魇礁鳂咏Y(jié)構(gòu)原料（主要是金屬材料高分子材料）生產(chǎn)加工，能在高溫、髙壓下運用，是應(yīng)用范圍廣的種類。管殼式換熱器有固定不變管平臺式汽-水換熱器、帶管道補償器管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種種類。管殼式換熱器的重要主要參數(shù)為升溫占地面積、沸水流量、換熱值、冷卻系統(tǒng)主要參數(shù)等。