常規(guī)需求的鋁型材已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)和客戶的需求，由此鋁型材加工定制也就發(fā)展的越來越好了，今天就針對(duì)踏步走臺(tái)進(jìn)行一個(gè)介紹。踏步走臺(tái)不但能夠固定兩個(gè)不一樣高度平面間作為固定的通道運(yùn)用，還能夠作為可以移動(dòng)機(jī)械設(shè)備檢修平臺(tái)運(yùn)用。由于固定大小沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)，所以也可以根據(jù)自身進(jìn)行定制，以下就是鋁型材加工定制踏步走臺(tái)的一些注意事項(xiàng)。

1、選材，工業(yè)鋁型材的規(guī)格型號(hào)特別多。不同的鋁合金型材應(yīng)用的地方都是不同的。例如定制鋁合金型材走踏臺(tái)的時(shí)候，需要主體承重結(jié)構(gòu)部分的鋁型材需要采用大規(guī)格型號(hào)鋁合金型材，比如90系列還有100系的鋁合金型材。但是護(hù)欄還有踏板部分鋁型材我們就可以采用稍微輕型的鋁合金型材。比如3030工業(yè)鋁型材還有4040鋁合金型材。像這樣的材料制成的鋁合金型材走踏臺(tái)強(qiáng)度比較好并且重量較輕。

2、踏臺(tái)樓梯的傾斜角度，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制，一般情況下爬梯斜角范圍在45度角到60度角之間。而45度角是比較符合人體工學(xué)，易上下攀爬。

防止模具斷齒的重要條件

因?yàn)殇X合金型材的模具都是許多細(xì)長(zhǎng)的齒，要承受很大的擠壓力，每個(gè)齒都要有很高的強(qiáng)度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的質(zhì)量可靠，需要使用質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的H13鋼材，或選用優(yōu)良的鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，要采用高壓純氮淬火，可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

工業(yè)鋁型材主要應(yīng)用在以下幾個(gè)行業(yè)

鋁型材是由鋁合金擠壓而成的有不同截面形狀和尺寸的一種產(chǎn)品。可以代替不銹鋼、木制、鋼鐵材質(zhì)等產(chǎn)品的框架。工業(yè)鋁型材主要應(yīng)用在以下幾個(gè)行業(yè)：

(一)鋁型材應(yīng)用于自動(dòng)化流水線及物料傳送設(shè)備生產(chǎn)商。工業(yè)鋁型材可以定做自動(dòng)化流水線的支架，比如輸送線支架，堆垛機(jī)和穿梭車的導(dǎo)軌等等。（二）鋁型材應(yīng)用于電子行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備工作臺(tái)。電子行業(yè)的工作臺(tái)、操作臺(tái)等等都是由鋁型材和鋁合金板材或者其他材質(zhì)板材組裝而成的。（三）鋁型材應(yīng)用于包裝行業(yè)的自動(dòng)生產(chǎn)線。包裝行業(yè)的自動(dòng)生產(chǎn)線一般都是由鋁型材定制而成的皮帶輸送線工作臺(tái)。（四）鋁型材應(yīng)用于工業(yè)檢測(cè)系統(tǒng)工作臺(tái)。工業(yè)檢測(cè)系統(tǒng)的工作臺(tái)就是操作工作臺(tái)、檢測(cè)工作臺(tái)，這些工作臺(tái)都是用鋁合金型材制作而成，不僅防腐還非常容易清潔。

鋁型材行業(yè)高能耗與高污染的原因

　?、偃蹮捄突厥眨耗壳颁X熔煉爐中電爐占5％，油爐占91％，燃?xì)鉅t占4％，造成重熔生產(chǎn)1噸擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高55.17％，而實(shí)際鑄錠（軋制扁錠與擠壓圓錠）的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。

　?、阼T造、軋制和擠壓：缺乏次產(chǎn)品；小機(jī)臺(tái)多，擠壓裝備較落后，效率低；裝備的自動(dòng)化程度低，無法實(shí)現(xiàn)等溫快速擠壓，生產(chǎn)精密型材；模具質(zhì)量欠佳。

　　③表面處理： 表面處理是鋁加工過程中的高耗電、高耗水、高污染的環(huán)節(jié)。

　　節(jié)能減排成為當(dāng)今鋁加工企業(yè)迫切需要解決的問題，本文從熔鋁爐、保溫爐、擠壓機(jī)棒爐、氧化處理污泥深加工利用等方面出發(fā)，提出一些新方法和策略，從而使鋁加工企業(yè)達(dá)到節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的目的。