常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

生物降解片材擠出機(jī)成型溫度范圍；成型片材厚度方向的溫度梯度。  ⑴ 加熱時間的影響加熱的方式會影響加熱的時間，真空吸塑成型各項參數(shù)設(shè)置相同時，真空吸塑成型片材的加熱階段主要取決于：塑料的種類（如PS 、HIPS 、PVC、PP 等）及其；片材的厚度。

真空排氣技術(shù)

　　多段強(qiáng)制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產(chǎn)生。特殊的三級真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù)，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)

　　高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設(shè)計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有準(zhǔn)確溫控和傳熱效果；

聚乳酸PLA免結(jié)晶、干燥擠出生產(chǎn)線

生產(chǎn)流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機(jī)   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結(jié)晶、干燥擠出機(jī)特點

1、省卻傳統(tǒng)流程中原料結(jié)晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、設(shè)計的超高扭矩雙螺桿技術(shù)及獨特的主機(jī)設(shè)計相結(jié)合，使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產(chǎn)品性能品質(zhì)提供了堅實的技術(shù)支撐；

3、聚乳酸免結(jié)晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，顯著提高了生產(chǎn)效率；

4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩(wěn)定特點，同時配套開發(fā)了專用失重計量喂料系統(tǒng)和擠出流量壓力控制的雙重閉環(huán)控制技術(shù)，可適應(yīng)各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實現(xiàn)高產(chǎn)量擠出、穩(wěn)定、提高片材的質(zhì)量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質(zhì)量需要，給客戶提供單層片材機(jī)組或雙機(jī)組復(fù)合片材擠出機(jī)組（A/AB/ABA）