做中央供料系統(tǒng)可以帶來哪些好處?

隨著自動(dòng)化智能化的發(fā)展，車間物料自動(dòng)輸送是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要部分，很多企業(yè)也越來越重視原料自動(dòng)化處理。所以使用中央供料系統(tǒng)越來越廣泛。那么使用中央供料系統(tǒng)好處有哪些呢？

做中央供料系統(tǒng)可以帶來哪些好處？

1. 中央供料系統(tǒng)環(huán)保，減少車間的粉塵與落料，提升車間的形象。

2.車間的吸料機(jī)，干燥機(jī)，除濕機(jī)等輔機(jī)都集中到中央供料房，節(jié)省車間的空間，改善環(huán)境。

3.節(jié)約勞動(dòng)力，比如車間有100臺(tái)注塑機(jī)，加料人員需要到100個(gè)地方加料，強(qiáng)度大。稍不注意，還有可能出現(xiàn)加料不及時(shí)，導(dǎo)致缺料；而中央供料系統(tǒng)是在集中的房間加料，集中除濕干燥，更不易出錯(cuò)，缺料時(shí)會(huì)報(bào)警提醒，有報(bào)警記錄功能，可追溯問題的原因。從整體上看，我國塑料機(jī)械產(chǎn)品的出口增長將會(huì)呈現(xiàn)穩(wěn)中有進(jìn)的局面。(可以減少加料員，或者降低重復(fù)勞動(dòng)后安排附加值更高的工作內(nèi)容)

中央供料系統(tǒng)的配件有哪些?

中央供料系統(tǒng)主要是用于塑料、包裝等行業(yè)的大型機(jī)械設(shè)備。中央供料系統(tǒng)是由多種配件組成，具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠，可實(shí)現(xiàn)原料的輸送、計(jì)量、著色、除濕、干燥等特殊要求，是工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的重要前提。而在車間的一角，放著一臺(tái)遠(yuǎn)程中央控制臺(tái)，其旁邊是一塊集中物料堆放區(qū)域。那么中央供料系統(tǒng)的配件有哪些呢?下面一番榮科技中央供料廠家小編為大家整理介紹：

1、中央控制臺(tái)：通過程序來集中控制系統(tǒng)的除塵、輸送資料、報(bào)警等的工作，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。

2、羅茨風(fēng)機(jī)：為原材料氣力輸送到攪拌料斗提供動(dòng)力。

3、旋轉(zhuǎn)閥：有效地實(shí)現(xiàn)原材料連續(xù)、批量供給氣力輸送系統(tǒng)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

4、除濕干燥機(jī)：主要用來干燥吸濕性較強(qiáng)的塑料，滿足物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

5、計(jì)量配比機(jī)：實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、計(jì)量精度高等特點(diǎn)。

6、真空上料機(jī)：把添加劑自動(dòng)輸送到失重計(jì)量喂料器上面的儲(chǔ)料斗。

7、旋風(fēng)分離器：該裝置把氣力輸送到攪拌料斗的原材料、片狀破碎邊料，和高壓氣流分離。

8、除塵器：旋風(fēng)分離器分離出來的高壓氣流還帶有粉塵，通過除塵器除掉。

9、金屬分離器：除掉原材料、片狀破碎邊料可能帶有的金屬材料，進(jìn)入到融膠室以保護(hù)螺桿不受損害。

10、攪拌料斗：把原材料、添加劑、片狀破碎邊料攪拌均勻，同時(shí)防止破碎邊料架橋，入料不順。

中央供料系統(tǒng)各配件作用分工明確，配合使用可很好的提高工廠工作效率，減少設(shè)備分散使用帶來的繁瑣工序，加快生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。

中央供料系統(tǒng)溢料的原因

中央供料系統(tǒng)溢料的原因主要可以從以下兩個(gè)方面來解釋：

1、設(shè)備方面

(1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

(2)合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。

(3)機(jī)器合模力不足。選擇中央供料注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

(4)止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件。

2、模具方面

(1)模具分型面精度差?；顒?dòng)模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

(2)模具設(shè)計(jì)不合理。模具型腔的開設(shè)位置過偏，會(huì)令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊。

塑料流動(dòng)性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態(tài)下粘度很低，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。

設(shè)定及才智再生功用

在塑膠成型制程中，枯燥成為尤為關(guān)鍵的階段，有必要保證質(zhì)料中的水分被除掉并且枯燥溫度合理。仕博的除濕枯燥機(jī)可提供-40℃或更低枯燥空氣，并可完成當(dāng)令監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)及保證穩(wěn)定。

　　設(shè)定及才智再生功用，傳統(tǒng)的除濕機(jī)溫度不可以設(shè)定，除濕機(jī)都是工作在負(fù)荷狀況。但在處理質(zhì)料對(duì)濕度要求很高時(shí)，有必要被設(shè)定與操控。溫度的可設(shè)定關(guān)聯(lián)到再生能量的操控，較之傳統(tǒng)除濕機(jī)，下降了能源的消耗。