真空過濾機(jī)的啟動(dòng)流程：

　　1、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開氣源開關(guān)，調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力，滿足以下要求。

　　2、主汽缸壓力：0.4～0.5 Mpa，切換閥壓力：0.3～0.4 Mpa，糾偏氣囊壓力：0.15～0.2 Mpa。

　　3、接通總電源開關(guān)，啟動(dòng)主電機(jī)按鈕，調(diào)節(jié)變頻器電位器，確定設(shè)備運(yùn)行速度。

　　4、啟動(dòng)真空泵，打開真空閥門，真空泵進(jìn)水量大小符合真空泵使用說明書要求。

　　5、依次開啟濾帶再生水，潤(rùn)滑密封水，滿足以下要求：濾袋再生水水壓：＞0.3Mpa。

　　6、啟動(dòng)刷滾電機(jī)，調(diào)整濾帶再生水噴射方向，使其達(dá)到噴射效果。

　　7、觀察濾帶運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān)，使濾帶運(yùn)行正常。

　　8、開啟交換釜控制閥門，由小到大調(diào)節(jié)進(jìn)料流量，使其達(dá)到運(yùn)行要求。待濾餅至出料端時(shí)，記錄真空表真空度。

　　9、打開淋洗液開關(guān)，調(diào)節(jié)淋洗液流量，記錄開關(guān)位置。

　　10、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量、設(shè)備運(yùn)行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達(dá)到工藝要求。

　　11、檢查濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況，記錄跑偏量。

　　12、記錄進(jìn)料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。

橡膠真空帶式過濾機(jī)俗稱帶式真空過濾機(jī)，它是一種自動(dòng)化程度較高的新型的固液分離設(shè)備。以下為您分享的是帶式過濾機(jī)的三大檢修內(nèi)容：一、小修1、消除靜密封漏點(diǎn)，檢查緊固各部件的螺栓。橡膠帶式過濾機(jī)一般是由驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機(jī)架等設(shè)備部件組成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力來實(shí)現(xiàn)固液分離的的真空分離過濾機(jī)設(shè)備。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司，歡迎大家來電咨詢??！

帶式真空過濾機(jī)以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。水平帶式真空過濾機(jī)以濾布或?yàn)V網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負(fù)壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空式接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出。

水平帶式真空過濾機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進(jìn)行，包括洗滌、震動(dòng)、熱風(fēng)干燥和機(jī)械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機(jī)經(jīng)過多年的改進(jìn)和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、礦1、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

1、可以按過濾、洗滌、吸干區(qū)對(duì)真空度的要求，在不同區(qū)域提供不同的真空度。例如，在過濾區(qū)、洗滌區(qū)內(nèi)采用高真空度，以提高過濾和洗滌速率，而在吸干區(qū)內(nèi)提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。

2、過濾機(jī)的濾布在每一個(gè)工作循環(huán)以后均可進(jìn)行兩個(gè)面的噴淋洗滌，必要時(shí)還可以增加輥涮洗滌。所以濾布再生效果好，既延長(zhǎng)了濾布的使用壽命，又提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，這一點(diǎn)在處理濾餅阻力小的物料時(shí)非常明顯。