石膏墻板工藝流程比較復(fù)雜，主要由配料與成型、切斷與干燥、成品輸送和上位機(jī)。四個(gè)部分組成。

(1)石膏墻板的配料：分為干料和濕料兩種。干料一般用于建筑石膏粉、淀粉和發(fā)泡劑等混合液的給定中濕料主要是用于紙漿、發(fā)泡劑、水和添加劑中，一般控制裝置包括水力碎漿機(jī)、碎漿螺桿機(jī)等設(shè)備。

(2)切斷與干燥包括了切斷、橫向輸送、入窖和干燥。

(3)成品輸送包括了出窖、輸送和堆垛三部分。石膏板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)

    我司具有自主研發(fā)的專利技術(shù)，公司有專業(yè)的設(shè)備技術(shù)人才，可承接石膏行業(yè)各種訂做設(shè)備，而且1.2*2.4米無(wú)紙面石膏板的設(shè)備的研發(fā)也已經(jīng)接近尾聲，明年就可以投放市場(chǎng)。

   東莞湛星機(jī)械科技有限公司具有自主研發(fā)的專利技術(shù)，公司有專業(yè)的設(shè)備技術(shù)人才，可承接石膏行業(yè)各種訂做設(shè)備，公司始終以“客戶價(jià)值很大化”為宗旨，堅(jiān)持“精益求精、誠(chéng)而有信”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，愿與各界朋友共創(chuàng)共贏，攜手共進(jìn)。

    石膏線修補(bǔ)，這點(diǎn)就需要油漆工人來(lái)完成，石膏線貼完后，油漆工對(duì)石膏線接頭部位再次修補(bǔ)達(dá)到接頭部位淡化，以至于很難發(fā)現(xiàn)，再者對(duì)墻頂面進(jìn)行修補(bǔ)以保證石膏線出墻部位寬度一致。石膏板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)

天花吊頂材料：微孔鋁板

微孔鋁板又稱暗骨方型扣板天花吊頂系統(tǒng)，具備板面平整，棱線分明，拼縫細(xì)密的特點(diǎn)，吊頂系統(tǒng)體現(xiàn)出規(guī) 整、大方、富貴高雅、視野開(kāi)闊的外觀效果。暗骨方型扣板天花吊頂系統(tǒng)具備阻燃、防腐、防潮的優(yōu)點(diǎn)，而且裝拆方便，每件板均可獨(dú)立拆裝，方便施工和維護(hù)。在大生產(chǎn)中，結(jié)合實(shí)際，考慮到操作等各種因素，初凝時(shí)間掌握在12min左右，終凝時(shí)間掌握在25～30min即可。石膏板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)

烘干部分：

   采用鍋爐提供蒸汽作為熱源，蒸汽經(jīng)過(guò)換熱器換出熱風(fēng)后經(jīng)風(fēng)送機(jī)松露干燥機(jī)內(nèi)部完成烘干任務(wù)，本干燥機(jī)分為4區(qū)，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線，避免過(guò)燒、不干等缺陷。

成品包裝部分：

   干燥機(jī)完成干燥后，經(jīng)出板機(jī)送入橫向系統(tǒng)，完成石膏板的定長(zhǎng)切邊、全自動(dòng)包邊，然后經(jīng)過(guò)成品輸送機(jī)送入自動(dòng)堆垛機(jī)堆垛，然后使用叉車運(yùn)送到打包區(qū)檢驗(yàn)包裝。石膏板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)