1900年前后，人造磨料發(fā)展液壓傳動(dòng)應(yīng)用，對(duì)磨床發(fā)展有很大推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別汽車(chē)工業(yè)發(fā)展，各種不同類(lèi)型磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤(pán)活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。

外圓磨床是一種數(shù)控直切磨床，在使用過(guò)程中。它主要用于多軸頸圓柱零件的圓柱磨削。外圓磨床采用進(jìn)口雙軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，可有效驅(qū)動(dòng)輪架和工作臺(tái)，機(jī)輪輪機(jī)采用進(jìn)口，剛性，精度優(yōu)良。外圓磨床的機(jī)架采用無(wú)級(jí)調(diào)速，可以在一定程度上適應(yīng)不同工件的磨削。該機(jī)床具有自動(dòng)切割功能，可自動(dòng)調(diào)整兩軸砂輪并自動(dòng)補(bǔ)償?？筛鶕?jù)用戶(hù)的需要配置自動(dòng)測(cè)量裝置。外圓磨床使用電動(dòng)、液壓聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)和各種運(yùn)動(dòng)部件，以確保安全操作。外砂輪、內(nèi)砂輪配有可靠的安全罩。設(shè)備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺(tái)的潤(rùn)滑是小孔節(jié)流卸載形式的動(dòng)力，磨削率高。