東陽市東昊機械有限公司專業(yè)定做各種機械設備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設備加工等，工廠加工設備齊全，有數(shù)控折彎機、光纖切割機、精密薄板專用焊機、液壓機床、自動化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機等設備?？蓙韴D、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導，洽談業(yè)務！

另一種自動調(diào)焦的方法是：在光束進入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可調(diào)鏡），通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發(fā)散角度，從而改變焦點位置。有了自動調(diào)焦功能，可顯著提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調(diào)整到的位置。

集中穿孔可提高加工效率。目前，仍有許多激光切割機不具備自動調(diào)焦的功能。加工厚板，穿孔、切割兩個階段的工藝參數(shù)（激光模式、功率、噴嘴高度、輔助氣體壓力等）是不同的。穿孔過程中噴嘴高度要高于切割過程。如果采取常規(guī)的加工工藝（輪廓1穿孔→輪廓1切割→輪廓2穿孔→輪廓2切割→……），為了保證切割質(zhì)量和效率，激光束的焦點只能按照切割的需要人工調(diào)定到位置（試想如果是這樣：一開始，將焦點人工調(diào)定到穿孔所需要的位置，穿孔；然后，再將焦點調(diào)到切割所需要的位置，切割；再調(diào)到穿孔位置，穿孔；……；直至加工完成——這簡直是惡夢）。

在激光加工過程中，設備的生產(chǎn)性能是鈑金加工企業(yè)永遠追求的課題，近幾年行業(yè)企業(yè)逐漸將CO2激光加工機置換成了光纖激光加工機，然而這僅是縮短了特定的加工時間而已，對于加工后處理、設備調(diào)試、加工不良造成停機等生產(chǎn)停頓問題若不加以改善，系統(tǒng)的生產(chǎn)性能將無法從根本上得到提升。隨著勞動力的減少以及人工費用上漲等問題的日益凸顯，越來越多的鈑金加工企業(yè)迫切需要省人工的全自動化系統(tǒng)，以實現(xiàn)穩(wěn)定、、低成本的生產(chǎn)，這也是三菱電機推出GX-F系列產(chǎn)品的市場基礎。