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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 08:26  
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三相電弧爐的開(kāi)爐和停爐操作方便,能保證鋼液的成分和質(zhì)量、對(duì)爐料的要求不甚嚴(yán)格、容易升溫,故能煉鋼、合金鋼和特殊鋼等,是生產(chǎn)成型鑄鋼件的常用設(shè)備。
此外,采用工頻或中頻感應(yīng)爐,能熔煉各種合金鋼和碳含量極低的鋼。感應(yīng)爐的熔煉速度快、合金元素?zé)龘p小、能源消耗少、且鋼液質(zhì)量高,即雜質(zhì)含量少、夾雜少,適于小型鑄鋼車間采用。
冷矯法是根據(jù)變形鑄件尺寸和截面厚度的大小,可采用手錘、大小矯直機(jī)、水(油)壓機(jī)或一些簡(jiǎn)易加壓方法,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行錘、沖擊或擠壓等的矯正方法。
實(shí)踐證明,一般鑄件變形的矯正采用冷矯法,很難達(dá)到預(yù)期的效果。但是,對(duì)于高錳鋼鑄件變形的矯正,卻只能采取冷矯法(材料特性所決定)。
鋼的澆注溫度高、易氧化,通常采用漏包澆注。漏包澆注擋渣作用好,對(duì)澆注系統(tǒng)的擋渣作用要求不高,因此澆注系統(tǒng)截面積較大呈開(kāi)放式,勿需高的擋渣功能,但應(yīng)快速平穩(wěn)的充滿鑄型。
主要原因有合金凝固收縮產(chǎn)生鑄造縮孔和合金溶解時(shí)吸收了大量的空氣中的氧氣.氮?dú)獾?合金凝固時(shí)放出氣體造成鑄造縮孔
解決的辦法:
1、放置儲(chǔ)金球.
2、加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長(zhǎng)度.
3、增加金屬的用量.
4、采用下列方法,防止組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷: