淬火成套設備加工的優(yōu)勢有哪些？1，主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。2，罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。3，電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝在球化退火時奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解?？纱鎯ΧN以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

機床導軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導軌面)長度:5000mm

感應器水平移動長度:5000mm

感應器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設備具有極高的適應性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

?立式多功能感應器升降淬火機床

    本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應淬火，并可用于大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

機床主要特點

   1、回轉(zhuǎn)工作臺可在一定范圍內(nèi)沿水平方向移動，零件加工范圍寬。

   2、采用雙軸數(shù)控系統(tǒng)，使淬火感應器在一定范圍內(nèi)沿主軸徑向及軸向移動，重復定位精度高，適用于批量零件的感應淬火。

   3、主軸旋轉(zhuǎn)采用PLC控制或CNC系統(tǒng)，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

   4、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

   5、床身采用鋼板焊接結構，焊后整體進行去應力處理。

   6、機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。