鍛造件的分類(lèi)

按照使用范圍的不同，鍛造件可分為：

1、石油化工鍛件：鍛件在石油化工設(shè)備中有著的應(yīng)用。如球形儲(chǔ)罐的人孔、法蘭，換熱器所需的管板、對(duì)焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體(壓力容 器)，加反應(yīng)器所用的筒節(jié)，化肥設(shè)備所需的頂蓋、底蓋、封頭等鍛件。

2、礦山鍛件：按設(shè)備重量計(jì)算，礦山設(shè)備中鍛件的比重為12-24。 

3、核i電鍛件：核i電站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內(nèi)構(gòu)件兩大類(lèi)。 

4、火電鍛件：火力發(fā)電設(shè)備中有四大關(guān)鍵鍛件，即汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和護(hù)環(huán)，以及汽輪機(jī)中的葉輪與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。 

5、水電鍛件：水力發(fā)電站設(shè)備中的鍛件有水輪機(jī)大軸、水輪發(fā)電機(jī)大軸、鏡板、推力頭等。

鍛造件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑X變形塑造要求的形狀或的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬X。在部件的現(xiàn)實(shí)使用中，1個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的向。我們來(lái)了解1下鍛件的基本知識(shí)。 

1.在考慮鍛造溫度時(shí)，要考慮毛坯與工模具接觸過(guò)程中的溫降，要對(duì)工模具進(jìn)行預(yù)熱。 

2.對(duì)難變形合金高的合金，應(yīng)盡量采用慢速變形，并控制每1錘擊或壓力機(jī)的每1行程變形量，1般控制在2左右，對(duì)速度的材料，選擇變形速度要同時(shí)考慮溫度效應(yīng)。 

3.閉式模鍛的塑X比開(kāi)式模鍛好，而開(kāi)式模鍛又比自由鍛好，在自由鍛工序中，型砧拔長(zhǎng)和帶圈的鐓粗要比平砧拔長(zhǎng)和不帶圈鐓粗能發(fā)揮金屬的塑X。 

4.低塑X拔長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意選擇的送進(jìn)比，送進(jìn)比太小時(shí)，變形集中在上下部，都鍛不透，并沿軸向產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致橫向裂紋產(chǎn)生。在鐓粗時(shí)，常用軟襯墊鐓粗或疊鐓(用于鍛薄餅形件)，以變形的不均勻X，產(chǎn)生表面裂紋。 

5.在考慮鍛造工藝時(shí)是后1火的鍛造時(shí)，應(yīng)盡量在臨界變形下進(jìn)行，以到粗大晶粒組織。

鍛造件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑X變形塑造要求的形狀或的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬X。在部件的現(xiàn)實(shí)使用中，1個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的向。我們來(lái)繼續(xù)了解1下鍛件的基本知識(shí)。 

1.合金元素對(duì)鋼的影響：a.鎳(Ni)使鋼具有很高的度、塑X和蝕X;b.Cr能鋼的度和硬度，增加X(jué)和耐熱X，還能鋼的氧化X和蝕X;C.Mo能鋼的度和硬度，并略塑X和韌X，它大的特點(diǎn)是使鋼具有較高的耐熱X;d.Si1般含量過(guò)2.5時(shí)鍛造比較困難;e.Mn鋼的度，硬度X和磁X而韌X。

2.冶煉的式：堿X平爐、酸X平爐和電爐冶煉。堿X平爐：優(yōu)點(diǎn)是對(duì)爐料要求不高，可大量的、磷夾雜元素，但的含量較高。鋼中的非金屬夾雜物主要是氧化物和化物。酸X平爐：不易、磷，因此對(duì)原料要求較高，應(yīng)預(yù)行。含量較低。鋼中的非金屬夾雜物主要是硅酸鹽，且呈球狀分布。堿X電爐冶煉：與堿X平爐冶煉相似，但周期短，不受爐氣污染的影響。若的法無(wú)法使用要求，可采用真空精煉法和電渣重溶法。