鍛造自動化工藝有什么優(yōu)勢

自動化生產(chǎn)線是指按照工藝過程，把一條生產(chǎn)線上的及其連接起來，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產(chǎn)線。其特點(diǎn)在于當(dāng)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進(jìn)行，具有較高的自動化程度；并且生產(chǎn)節(jié)奏型更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間或成倍數(shù)；產(chǎn)品對象通常是固定不變，或在較小范圍內(nèi)變化，畏怯在改變品種時(shí)要花費(fèi)許多時(shí)間進(jìn)行人工調(diào)整；全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機(jī)電一體化技術(shù)；自動化生產(chǎn)線初始投資較多。

濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智不二越機(jī)器人授權(quán)的國內(nèi)僅有的幾個(gè)系統(tǒng)合作伙伴之一，也是川崎機(jī)器人授權(quán)的合作代理商，同時(shí)是日本安川機(jī)器人、瑞士ABB機(jī)器人、德國KUKA機(jī)器人的系統(tǒng)服務(wù)集成商。經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，公司研發(fā)涉及到行業(yè)的項(xiàng)目數(shù)十個(gè)，共申請各類10余項(xiàng)，并成為山東省高新技術(shù)企業(yè)。

使用鍛造上下料機(jī)械手有點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

（1） 生產(chǎn)：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

(2) 工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。

(3) 提高工件出場質(zhì)量：機(jī)器人自動化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

鍛造自動化生產(chǎn)線一站式服務(wù) 

1、平均6~7秒/件的上下料速率，生產(chǎn)節(jié)拍；

2、無人化機(jī)器人生產(chǎn)線，歡迎參觀樣板工程

3、無償提供貴企業(yè)的自動化一站式解決方案；

4、自主品牌機(jī)器人，力泰科技機(jī)器人，機(jī)器人團(tuán)隊(duì)

5、主要從事制坯、預(yù)鍛、精鍛、切邊、自動噴石墨；

6、擁有防粘模技術(shù)，有效解決產(chǎn)品粘模問題

鍛造是金屬在兩個(gè)模具之間定向的無切屑壓力成型。常用的工藝方法是鍛模鍛造或鍛模成型：用此方法可以制造單件重量在 200 g 至150 Kg以上的部件。工藝方法、材料和技術(shù)的不斷發(fā)展使鍛造更復(fù)雜的鍛件成為可能，并且提高了生產(chǎn)量。其結(jié)果是：競爭壓力不斷增加，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。、