加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化，加藥計(jì)量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，保證機(jī)組安全運(yùn)行。

　　加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，加藥裝置也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。

加藥裝置是一種自動化的裝置，我們在調(diào)節(jié)ph值的時候會加入石灰，但是石灰對于我們來說存在一定的傷害性，所以我們在投加的時候要按照流程來，設(shè)備的工藝流程：

　　1、進(jìn)料：間斷運(yùn)行

　　先開啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后（滯后一些），關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期開啟振打電機(jī)。

　　2、下料：間斷運(yùn)行

　　依次開啟振蕩器振動電機(jī)，開啟給料機(jī)電機(jī)，開啟管夾閥，下料至石灰乳溶解罐。

　　3、配制石灰乳液：間斷運(yùn)行

　　①打開石灰乳溶解罐進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時，開啟攪拌機(jī)使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。

　?、诋?dāng)溶解罐液位達(dá)到高液位時，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥及進(jìn)料系統(tǒng)，至準(zhǔn)備投藥狀態(tài)。

　　4、石灰乳液投加：連續(xù)運(yùn)行

　?、僖来伍_啟投加泵前后的閥門，開啟回流閥，開啟投加泵，投藥至各投加點(diǎn)，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)停機(jī)液位時，停攪拌機(jī)。

　　②當(dāng)液位達(dá)到停泵液位時，停投加泵并報警，切換至另一溶解罐投加系統(tǒng)，保持投藥的連續(xù)性，同時通知集中控制室操作工開始對本溶解罐重新配藥。

　　加藥裝置在進(jìn)行酸性水處理系統(tǒng)過程中，該設(shè)備在這方面的應(yīng)用起到了很大的作用，調(diào)節(jié)PH值時常用石灰乳進(jìn)行投加，這時候的工作人員應(yīng)當(dāng)按照正確的工藝流程來進(jìn)行投加。

　　加藥裝置的工作原理：加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。不同類型的加藥裝置所具備的性能和應(yīng)用領(lǐng)域都是不同的，所以各大企業(yè)一定要選擇合適的加藥裝置來進(jìn)行使用。

　　全自動一體化加藥裝置的操作步驟：連接電源、連接管道、連接水源，基本的安防做好。將加藥泵的計(jì)量泵、進(jìn)水電磁閥、溶解池?cái)嚢铏C(jī)、原液池與溶解池連通閥的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“遠(yuǎn)程”位置。將現(xiàn)場的計(jì)量泵的沖程速度調(diào)好。用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作?；刂锌?，點(diǎn)擊進(jìn)入“加藥系統(tǒng)”畫面，同時手動調(diào)節(jié)計(jì)量泵的輸出頻率。