直線導(dǎo)軌

至揚(yáng)小編教大家如何清潔導(dǎo)軌：

     導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。 注意：清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。 直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動到右側(cè)(或左側(cè))，找到直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。 滾輪導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動到內(nèi)側(cè)，打開機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。

HIWIN直線導(dǎo)軌

                                                      直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的五個(gè)基本要求

1.滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向精密度

     介紹了直線導(dǎo)軌滾珠絲桿副的分析使用，影響導(dǎo)向精密度的首要要素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾許精密度、導(dǎo)軌的布局類型、導(dǎo)軌副的觸摸精密度、表面光潔度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度,以及導(dǎo)軌和支承件的熱變型等。滾珠導(dǎo)向精密度是指運(yùn)動構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動時(shí)其運(yùn)動軌道的正確程度。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短導(dǎo)軌或者用于全閉環(huán)的機(jī)床，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的機(jī)械定位精度是最不可靠的，特別是對于長徑比大的導(dǎo)軌（直線導(dǎo)軌相對細(xì)長），熱變性是很明顯的，1?！?img src="http://img3.dns4.cn/pic/269467/p7/20190409153411_2256_zs_sy.jpg" />

 2.滾珠導(dǎo)軌精密度保持性

　　導(dǎo)軌的精密度保持性首要決議于于導(dǎo)軌的耐磨性十分尺度牢穩(wěn)性,耐磨性與導(dǎo)軌副的資料相配、受力、加工精密度、潤滑油方式和防范保護(hù)裝置的功能的要素關(guān)聯(lián),額定,導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的殘存應(yīng)力也會影響導(dǎo)軌的精密度保持性精密度保持性是引導(dǎo)軌工作過程中保持原有幾許精密度的有經(jīng)歷。?；瑝K數(shù)量：zui簡單就是滑塊的數(shù)量了，以前是幾個(gè)的就安裝幾個(gè)7。

3.滾珠導(dǎo)軌運(yùn)動安全穩(wěn)當(dāng)性

　　安全穩(wěn)當(dāng)性與導(dǎo)軌的布局、導(dǎo)軌副資料的相配、潤滑油狀況、潤滑油劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運(yùn)動之傳動系統(tǒng)的剛度導(dǎo)軌運(yùn)動安全穩(wěn)當(dāng)性是引導(dǎo)軌在低速運(yùn)動或微量挪動時(shí)不顯露出來爬動表象的功能?！　?

4.滾珠導(dǎo)軌抗振性與牢穩(wěn)性

　牢穩(wěn)性是指在給定的工作條件下不顯露出來自激振動的功能,而抗振性是引導(dǎo)軌副承當(dāng)受迫振動和沖擊的有經(jīng)歷。

5.滾珠導(dǎo)軌鋼度

　　導(dǎo)軌抵抗受力變型的有經(jīng)歷。變型將影響構(gòu)件之間的相對方位和導(dǎo)向精密度,這關(guān)于準(zhǔn)確機(jī)械與攝譜儀尤為關(guān)緊。導(dǎo)軌變型包括導(dǎo)軌本體變型導(dǎo)軌副觸摸變型,兩者均應(yīng)思索問題。

直線導(dǎo)軌的四大使用特點(diǎn)：

     直線導(dǎo)軌具有摩擦系數(shù)小、定位精度高、節(jié)能、運(yùn)動速度快等優(yōu)點(diǎn)。合理選擇導(dǎo)軌參數(shù)對保證機(jī)床精度、延長導(dǎo)軌使用壽命、降低成本具有重要意義。

     1、比較小型化，因?yàn)檐壍涝谀┒似矫娓叨缺豢刂频煤艿停饕褂米笥蚁嗤匿撉蛳到y(tǒng)，組合而成的小型的結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求直接安裝，它不僅安裝非常方便，而且節(jié)省了空間。

     2、防銹，球保持器主要用于消除鋼球之間的摩擦，將油脂在保持性上進(jìn)行了提升，有效降低了粉塵發(fā)生的頻率，同時(shí)滑塊與軌道之間，主要采用耐腐蝕性高的不銹鋼。

     3、它的重量較輕，在直線導(dǎo)軌中，滑塊的主體部分是選用樹脂材料制作，并直接嵌入到成型工藝和加工中，有效實(shí)現(xiàn)輕量化的慣性。

     4、在撕裂的方向上主要呈現(xiàn)的是負(fù)荷型，由于左右都會設(shè)置負(fù)荷的鋼球，它與滾動表面有45度的接觸，那么徑向、側(cè)向以及反徑向都可以受相同的載荷，所以使用任何一種姿勢都可以，因?yàn)檫@種負(fù)荷的結(jié)構(gòu)更加平衡，所以使用范圍更加廣泛。

                                                                 THK日本直線導(dǎo)軌參數(shù)選擇

THK直線導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動導(dǎo)軌的1/50。由于動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小，運(yùn)動靈活，可使驅(qū)動扭矩減少90%，因此，可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運(yùn)用實(shí)踐載荷的上限。THK滑塊與導(dǎo)軌間的末制單元設(shè)計(jì)，使得THK直線導(dǎo)軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓THK直線導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動，特別是球聯(lián)結(jié)器靜音總成本低，降低機(jī)床造價(jià)并大幅度節(jié)約電力，節(jié)省能源效果大 采用THK直線導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小，特別適用于反復(fù)進(jìn)行起動、停止的往復(fù)運(yùn)動，可使所需的動力源及動力傳遞機(jī)構(gòu)小型化，減輕了重量，使機(jī)床所需電力降低90%，具有大幅度節(jié)能的效果，THK直線導(dǎo)軌由于摩擦阻力小，因此發(fā)熱少，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動，提高機(jī)床的工作效率20～30%。

可長期維持機(jī)床的對于THK滾動導(dǎo)軌面的流體潤滑，THK直線導(dǎo)軌由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運(yùn)動精度的誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。不過，在某種特殊的操作條件下，導(dǎo)軌可以獲得較長于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命，特別是在輕負(fù)荷的情況下。