為避免液壓系統(tǒng)出現(xiàn)以上問題，平時使用裁斷機要做好以下預防措施：

1、每天開機時，先讓機器空載運行1-2分鐘方可進行裁切。

2、當停機超過一日以上，請將設定手柄放松，以防相關零件損壞。在操作中刀模 應該放在裁斷面的中間一帶（約在兩側拉桿之間）。

3、機器每天下班前應進行清潔一次，并隨時保持電氣零件清潔。順便檢查螺絲是否松動，以便鎖緊。

4、應定期檢查機體內(nèi)潤滑系統(tǒng)是否正常運作，油箱內(nèi)濾油器每月清洗一次?；蚋杏X油泵噪音加大時需清洗。每當更換液壓油時將油箱清洗干凈。

克服了孔模式矯直的缺點。

在使用中，因為零部件發(fā)生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現(xiàn)象，導致精度下降，機能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴峻時會造成設備停機。裁斷機維修就是通過對機器進行維護和修理，降低其劣化程度，延長使用壽命，保持或恢復機器劃定的功能而采取的一種技術流動。

搖臂裁斷機維護的功課內(nèi)容包括設備的檢查、調(diào)整、潤滑、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理和講演等。為了保證機器正常運轉，減少磨損，保護精度和延長使用壽命，必需公道的潤滑、維護和保養(yǎng)。

液壓裁斷機的加工原則

一、先面后孔準則：

裁斷機支架箱體零件應以平面為基準加工孔，可認為孔加工提供安穩(wěn)可壞的定位基準而，簡單確?？椎募庸ぞ燃坝刑旒夹g要求。此外，主要平向是支架和粕體在機器的裝配基準，先加工首要平面可使定位與裝配落難重合，然后消除因基準不重臺而引起的定位差錯。

二、粗精分隔準則：

關于裁斷機精度較高的、支架箱體零件，為了削減加工歷的變形，一般要粗、相加工分隔進行，即在首要平面和支承孔粗加工之后，內(nèi)進行桿外表的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進行時效處理，又合利于確保加工精度。關于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。