液體噴砂機使用時常見問題處理方法

1.液體噴砂機噴可能被堵塞：停止充氣后，去噴嘴檢查是否有異物。如果有異物，則將其清理干凈；另一個取決于沙子材料是否干燥以及沙子材料是否太濕。它還會造成堵塞，因此壓縮空氣必須干燥。

2.液體噴砂機噴砂管堵塞：該管被灰塵堵塞。停止放氣后，先移開噴嘴，再打開自動噴砂機，再用空壓機的高壓氣體將異物吹出。如果仍然無法正常工作，只需將管道拆除以進行清潔或更換新管道。

Sa1級處理的技術(shù)標準工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)。Sa2級—相當于美國SSPC_SP6級。液體嘖砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染,且設(shè)備的安裝方便,不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。液體噴砂加工工藝原理：液體嘖砂一改傳統(tǒng)的干嘖方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過嘖槍將磨液高速嘖射到加工的工件上,從而達到清理和光飾目的。

殘留只有2%，即覆蓋率為98%時，可視為全部淸 除，即覆蓋率為100%,此時就有一個所需的時間。若達到400%的覆蓋率，就需要所需時間的四倍。Sa2級采用嘖砂清理方法,這是噴砂處理中低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa3級—級相當于美國 SSPC--SP5級,是工業(yè)上的高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標準:與Sa2.5級一樣但5%陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。

Sa1級——相當于美國 SSPC-SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的—級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。清理等級也即清潔度,代表性有兩種:一種是美國85年制訂'SSPC';第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準。Sa2級處理的技術(shù)標準:工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。