衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

制砂生產(chǎn)線應(yīng)該如何配置

一條制砂生產(chǎn)線常規(guī)的有振動給料機、顎式破碎機、制砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設(shè)備組合而成。不過為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等?？捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。如石灰石，熟料等，鏈條的結(jié)點制造比較簡單，它用于輸送粉狀，顆粒狀，小塊狀等小磨料，離心排出速度更快。

機制砂生產(chǎn)線根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

機制砂生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機來生產(chǎn)，效率低，生產(chǎn)成本高，維護費用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時從國外引進了先進的技術(shù)，特別是石打石技術(shù)，利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層，讓物料與物料之間進行撞擊破碎、研磨，使得機制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高，生產(chǎn)成本大幅下降。在進行沖擊式破碎機的清理時，首先要注意的是安全問題，要先斷開電源，才能進行清潔工作。

首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。

機制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備.砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求；因為國家大力展開低碳經(jīng)濟，把締i造本錢節(jié)約型，環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化展開戰(zhàn)略的突出位置，大型鋼鐵企業(yè)減產(chǎn)，使得鋼鐵商場出現(xiàn)求過于供的局勢。它是以喂料機，顎式破碎機，PCL直通沖擊破、重型振動篩及洗砂機，并用皮帶機連 接成為一條線.該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨 襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理.確保了整個工藝流程出料順暢，運行可靠，節(jié)能，比傳統(tǒng)破碎設(shè)備節(jié)能50%.

我們都知道對對輥制砂機要比其他制砂機設(shè)備的破碎能力大，速度也比較快，所以承載能力就要大，軸承的轉(zhuǎn)子在破碎的工作中受到是徑向作用力和逆向作用力，所以我們要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承。

 軸承和軸承座是對輥制砂機中非常重要的部件之一，而軸承座是承載能力比較大的，所以我們選擇軸承座的時候，不能選擇輕型軸承座。軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。

 對對輥制砂機的密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區(qū)別選擇。壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對密封件損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。在澆注鎖緊填料時，偏心套和銅套必須在溫度約70度左右進行，偏心套與銅套的油孔必須對正。

破碎機質(zhì)量不過關(guān)的原因是什么

1.進料粒度

對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標(biāo)的現(xiàn)象，比如說當(dāng)進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。為了保證制砂機設(shè)備的長久的工作性能，我們就要注意做好設(shè)備運行中的各個細節(jié)工作，這樣才能更好的避免生產(chǎn)故障的發(fā)生，提高制砂設(shè)備的工作效率。

2.破碎比

破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。例如大型的石灰石破碎機就應(yīng)用在水泥生產(chǎn)中，主要的應(yīng)用的領(lǐng)域是制造新型干法水泥。

3.循環(huán)負荷

破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。對輥破碎機裝有安全防護裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

4.開路和閉路循環(huán)

在破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復(fù)破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。優(yōu)良的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線設(shè)計，降低物料的流動陽力，大幅度提高的物料通過能力。