小型外圓除銹拋光機

自動圓管拋光機由機身、工件固定機構(gòu)、拋光行走機構(gòu)，上下料機構(gòu)，規(guī)格調(diào)整機構(gòu)和控制系統(tǒng)等部分組成。

機身：采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，具有足夠的強度，確保整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，運轉(zhuǎn)安全，平穩(wěn)。

工件固定機構(gòu)：安裝在機身上，作用是鋼管進行固定，使其拋光頭能順利對準(zhǔn)工件。

圓管拋光機的優(yōu)勢：

1、主機使用變頻電機加齒輪減速機調(diào)速，穩(wěn)定耐用，調(diào)整方便，故障率低；

2、磨頭軸經(jīng)高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規(guī)拋光機產(chǎn)量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；

3、磨頭電機加高，防塵效果好，不會因粉塵而燒電機，維修方便；

4、大圓拋拋光機使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護，節(jié)約成本，停機時間少。

自動拋光除銹機以說是實現(xiàn)了雙贏，不僅改善了生產(chǎn)環(huán)境，還提升了生產(chǎn)的效率，減少了浪費和污染。 隨著經(jīng)濟的不斷復(fù)蘇，拋光機又迎來了一個新的發(fā)展高潮，拋光機的應(yīng)用范圍越來越廣，目前整個拋光機行業(yè)的需求量相當(dāng)大；外觀尺寸：800*900*800(寬長高)可根據(jù)客戶要求定做各種異形拋光機可依照客戶之工件需要而量身設(shè)計訂造。相對于目前市場而言，銷售量正在穩(wěn)步提高。

目前機床已開展的研究工作主要有：機床綠色設(shè)計技術(shù)的研究、機床可重組技術(shù)的研究、機床全壽命周期開發(fā)技術(shù)的研究、機床工具企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究、數(shù)控機床節(jié)能技術(shù)的研究、提高數(shù)控機床精度與性能，從而提高零件毛坯加工精度，減少材料消耗的開發(fā)研究等等。我廠擁有精良的工藝設(shè)備和高素質(zhì)人才，并一貫奉行以“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)”為宗旨，使用戶最終經(jīng)濟利益得到有效保證，并與廣大客戶建立了良好的長期合作關(guān)系。

綠色制造是21世紀(jì)機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，是實現(xiàn)資源、能源循環(huán)應(yīng)用與環(huán)境影響*小化，建立資源節(jié)約型，環(huán)境友好型的重要途徑；指的是保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前題下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。

外圓拋光機操作規(guī)程歸納點：一步要查看電源情況，要保持好開關(guān)完整無損，圓管拋光機的整過安全開機流程，通電源-設(shè)備電源總開關(guān)-設(shè)備電源起動開關(guān)，三個電源開啟過程。而關(guān)機流程則是，關(guān)閉拋光盤轉(zhuǎn)動-關(guān)閉設(shè)備開關(guān)電源-關(guān)閉外電源鏈接。

不銹鋼鐵棒除銹拋光機時，把握好操作細(xì)節(jié)，可提高拋光的效率，同時也能提高拋光的效率，下面為大家講到幾點操作細(xì)節(jié)，供大家參考。

1、將拋光蠟附在拋光輪上時，不要用力太大，讓拋光輪自由旋轉(zhuǎn)，拋光完成后，使用沾有滑石粉的軟布將拋光輪上的蠟去掉即可。

2、使用工件輕輕碰拋光輪面，可以去掉表面的銳角，如果需要，還可以涂拋光蠟，但不要過量。

銹鋼管拋光機主要用于五金制造，不銹鋼拋光機車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標(biāo)準(zhǔn)件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光，是對外圓,圓棍，細(xì)長軸，棒等拋光的蕞佳選擇。不銹鋼拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光。裝卡千葉輪以及橡膠輪應(yīng)牢固可靠，并隨時注意有無松動；裝卡千葉輪后，應(yīng)擰緊防護罩上的螺栓；工作中操作者的頭部不允許過于靠近防護罩觀察加工情況，安全距離大于200mm；一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋，后根據(jù)光潔度的要求逐漸用高精度的進行細(xì)拋。 應(yīng)根據(jù)工件和千葉輪的外形尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M給速度及進給量，嚴(yán)禁快速進給。