新風(fēng)機柜是一種帶有新風(fēng)系統(tǒng)的專業(yè)機柜。它采用的節(jié)能技術(shù)-新風(fēng)技術(shù)，將熱量搬運出機柜，具有防塵、凈化、智能、免維護等優(yōu)點。它可完全替代空調(diào)和熱交換使用，機柜內(nèi)外溫差可控制在3℃以下。模型機柜建模完成后，我們對它做了簡化，去除了機柜上的進出風(fēng)小孔及機柜上部蓋板。速度分析首先，我們將機柜截取一個面，并分成上中下三個部分來進行模擬。

安裝事項1、離心風(fēng)機整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。6、風(fēng)機機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。7、風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。

引風(fēng)機應(yīng)用范圍：耐磨風(fēng)機葉輪使用范圍廣泛，使用范圍主要根據(jù)風(fēng)機工作溫度確定，不受磨損介質(zhì)的影響。根據(jù)工作溫度不同，耐磨陶瓷風(fēng)機的使用范圍分為三個區(qū)域，即：常溫工作范圍：溫度在120攝氏度以下，使用常規(guī)高分子復(fù)合技術(shù)中溫工作范圍：溫度在120～180攝氏度，使用耐高溫高分子和冷焊技術(shù)高溫工作范圍：溫度在180～380攝氏度，使用陶瓷-金屬焊接 耐高溫高分子材料技術(shù)。

冷卻風(fēng)機的熱去除系統(tǒng)以兩種方式稱為干球溫度和濕球溫度。干球氣溫發(fā)生時，流經(jīng)該冷卻熱的冷凝器盤管熱交換器中的水暴露在空氣中。冷卻水向下，并允許它在空調(diào)或工業(yè)過程中被重新使用，十分經(jīng)濟，因為這將節(jié)省能源，時間和金錢。這是適用于發(fā)電廠，工廠和煉油廠，因為他們使用和加熱大量的水。濕球溫度，在水中除去熱量時發(fā)生蒸發(fā)。為了彌補失去的液體，水必須定期補充。這兩個過程是相互獨立的，一個可以提供到其他的情況下，另一個則不能。是否使用干法或濕法工藝將取決于設(shè)置和工作人員的喜好。為了促進冷卻，塔需要源源不斷的空氣。無論是自然通風(fēng)冷卻風(fēng)機或機械設(shè)備，如風(fēng)扇使用電力驅(qū)動的馬達。它們都是適合于小型冷卻風(fēng)機的其它類型的，氣源需要一定的高度才能有效地工作。至于自然通風(fēng)冷卻風(fēng)機，它是十分可靠的，若沒有電，它也會自動開始運作。除了空氣，負責(zé)該過程的有效性的另一個因素是溫度的空氣和水之間的區(qū)別。在它們的溫度之差越大，其效果越好的，冷卻效果就越大。塔的污染也隨之減少。定期保養(yǎng)冷卻風(fēng)機才能避免其對行業(yè)生產(chǎn)過程中的影響。它不僅保證了冷卻風(fēng)機的運行良好，但也為您節(jié)省從昂貴的維修和開支。