東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒設(shè)備的選型與安裝尺寸確定

膠狀高分子聚合物，含水70～75%，具有較強的粘彈性。對大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長干燥時間，干燥效率很低。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。

切粒設(shè)備的選型

根據(jù)市場提供的設(shè)備，我們選用釜下切粒機。 工作原理：

釜下切粒機的作用原理比較簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計非常獨特。４：引進進口裝配技術(shù)和工藝制造，是目前國內(nèi)進口塑料切粒機的替代產(chǎn)品。由驅(qū)動、傳動、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細(xì)均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

在傳統(tǒng)的水下切粒機中所提供的水密封典型地是油密封，如果在極高水平的水壓的作用下，這種密封很可能會裂開。密封的崩潰會導(dǎo)致水進入到電機組件中，這樣會毀壞電機并需要替換密封。

迅速清潔切割刀片、模具和水箱也是令人期待的，其中水箱必須清除剩余的擠出的塑料以便能夠合適的操作。對大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長干燥時間，干燥效率很低。傳統(tǒng)的水下切粒機使從模具正面中的孔擠出的塑料進入到水箱中，其中塑料被切割組件切割。在發(fā)動過程中，水箱被注滿塑料，而且它必須由操作者手動地移除。水箱典型地被固定連接到模具上，具有水密封的電機接合器被可移動地連接到水箱的另一個端上。

切粒機滾刀主要適用于大部分常見的廢舊塑料的切粒，比如加工廢舊塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、農(nóng)用方便袋、飲料瓶、家具、日常用品等。在日常使用過程中，影響切粒機滾刀使用壽命的因素有不少，隨得鋒刀具廠一起來看看吧。

二氧化鈦的含量對切片質(zhì)量的影響

二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，是化纖生產(chǎn)中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對刀具的磨損有著重要的影響。水下造粒機適用于生產(chǎn)TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的新料制造、再生及混色造粒。當(dāng)二氧化鈦的含量增加時，切粒機滾刀刀具的壽命急劇下降;當(dāng)二氧化鈦含量接近于零時，刀具的壽命可以很長。二氧化鈦對刀具使用壽命的影響非常大，在不影響聚酯產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，zhu入二氧化鈦時應(yīng)盡可能維持合li的注入量。

切粒機很好地解決了這個問題： BKG是一種高溫水下切粒機，由于其特殊的設(shè)備構(gòu)造和切粒系統(tǒng)的設(shè)計，切粒水溫可以在二個很大的范圍里進行調(diào)整，從35℃～85℃之間，你可以任意選擇你自己認(rèn)為節(jié)能符合工藝條件的切粒水溫進行切粒，雖然會因高溫切粒而帶來一些粉塵，但特殊的粉塵處理系統(tǒng)彌補了這個缺陷。3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動。     傳統(tǒng)水下切粒機只能將聚合物帶條加工成圓柱狀的切片，但BKG切粒機則將聚合物熔體直接刮削成圓球狀粒子，外觀晶瑩透亮，所有見過這種圓球狀粒子的人都為之吸引，贊不絕口！

強度與沖擊韌性!沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。因此，硬度和韌性是一個矛盾共同體，如何達到兩者的相融合平和就成為切粒機滾刀是否達到的關(guān)鍵。

高耐熱性!耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、kang氧hua、抗粘結(jié)和抗擴散的能力。