對石子制砂機的操作人員進(jìn)行一些的培訓(xùn)是必要的，以保證操作人員能夠以較少的錯誤和錯誤的操作操作設(shè)備，避免設(shè)備停機或假死現(xiàn)象。對反式制砂機進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時更換和維護(hù)設(shè)備中易損易損部件，使設(shè)備保持效率好生產(chǎn)。 為確保設(shè)備可以定期添加潤滑油，石子制砂機中使用的潤滑油經(jīng)過特殊分級，生產(chǎn)干潤滑脂。 添加量取決于實際情況。對于石子制砂機的安裝問題，應(yīng)根據(jù)不同的破碎位置合理選擇安裝位置。石子制砂機的一般安裝地點是廠房或開放空間。 在安裝設(shè)備之前，請根據(jù)匹配列表檢查設(shè)備的附件。

移動式碎石機處理建筑垃圾，產(chǎn)出四種規(guī)格再生骨料，應(yīng)用范圍廣泛，再生產(chǎn)品得到當(dāng)?shù)卣拇罅ν茝V，其中，0-5mm的細(xì)骨料以及細(xì)粉物料主要用于生產(chǎn)環(huán)保免燒磚;5-10mm，10-20mm的中細(xì)骨料用于當(dāng)?shù)財嚢枵旧a(chǎn)再生混凝土，20-30mm及其他粗骨料用于當(dāng)?shù)爻鞘械缆仿坊鶎咏ㄔO(shè)使用。該項目正式投產(chǎn)以來，對深圳觀瀾區(qū)的建筑垃圾處理起到了很大幫助，城市建設(shè)越來越美，工地及居民環(huán)境“臟亂差”的形象一去不復(fù)返。移動式碎石機的出現(xiàn)，為當(dāng)?shù)丨h(huán)保事業(yè)做出了很大貢獻(xiàn)。

有效地控制粉塵來源，才能更本上地解決粉塵污染這個問題，方法又分為兩種。除塵作為一個方面，進(jìn)料口和出料口是粉塵的產(chǎn)地，將兩口有效密封后再安裝風(fēng)扇進(jìn)行除塵，在進(jìn)行良好的處理時，可以在粉塵來源上控制粉塵的擴散，也是比較有效的方法。另一方面是改進(jìn)制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。河卵石制砂機或破碎設(shè)備工作時，應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，如在篩分過程中使用多層篩網(wǎng)，多道工序加工出的物料更純凈，同時減少粉塵量，減少污染。還可以減少粉塵對機械設(shè)備零件的損害。

河卵石制砂機長期使用后，需要對軸承進(jìn)行清洗，否則會影響制砂機的工作效率。

 軸承清洗方法:如果河卵石制砂機長時間不運轉(zhuǎn)，清洗軸承會更容易。此時我們只需要將軸承浸泡在油中5-10分鐘，用一只手握住內(nèi)圈，然后用一只手滾動外圈，這樣軸承上的干性油或防銹膏就會自行變質(zhì)。然后，將軸承放入相對干凈的油中，用軟刷清洗。清洗球和間隙中的油時，放入中清洗一次。當(dāng)柔軟的干性油或防銹膏加熱到100-200°C時，就會熔化，因此很容易從軸承間隙中洗掉。有時候，只要軸承在熱油中搖晃幾次，油就會從縫隙中流出。請注意，當(dāng)我們清潔舊的或進(jìn)口電機的向心球面軸承時，球、珠座和內(nèi)環(huán)從外環(huán)橫向轉(zhuǎn)移，然后浸入熱油中。