蘇州嘉吉斯機械專業(yè)從事精密機床和刀具的研發(fā)、銷售和技術服務工作，歡迎新老客戶來電咨詢！

斜床身數(shù)控車床還具有良好的可靠性，剛性，精度，較長的壽命，加工速度快，可以對各種難以加工的材料進行粗、細、精加工。斜床身數(shù)控車床主軸拖動扭短大，而且轉速高等。這一切優(yōu)勢都極有利于其開展切削工作。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。 斜床身數(shù)控車床主要是在精密復雜的各種回轉體零件的多品種，中小批量加工中使用。與此同時，還可選配液壓卡盤及尾座，以達到自動上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實現(xiàn)車削及銑削功能等。

斜床身數(shù)控車床的結構特點如下：

　　1、直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。

　　2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。

　　3、斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。

　　4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。

　　5、斜床身數(shù)控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩(wěn)定性。

　　6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到i低程度。

　　7、、高剛性可編程式尾座。

　　8、斜床身數(shù)控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。

　　9、斜床身數(shù)控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

斜床身數(shù)控車床試運轉前的準備

　　1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油；

　　2、仔細檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位；

　　3、檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位；

　　4、通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

斜床身數(shù)控車床的安裝

　　斜床身數(shù)控車床放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于的數(shù)控機床，水平儀不超過0.02／1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。如果檢測到故障，就會立即將故障以閃燈報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。斜床身數(shù)控車床安裝時應竭力避免使數(shù)控機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。斜床身數(shù)控車床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致數(shù)控車床內應力的重要新分配，從而影響數(shù)控機床精度。

數(shù)控車床的落位與連接

將經(jīng)濟型數(shù)控車床落到位后，確保每個墊鐵不懸空，然后按照數(shù)控車床使用說明書的要求進行連接，包括冷卻箱、排屑車等的連接；數(shù)控車床的落位與連接將經(jīng)濟型數(shù)控車床落到位后，確保每個墊鐵不懸空，然后按照數(shù)控車床使用說明書的要求進行連接，包括冷卻箱、排屑車等的連接。去掉為防止數(shù)控車床運輸過程中各防護罩移動的鎖緊螺釘；松開數(shù)控車床主軸箱與配重的鎖緊螺桿；松開各移動軸止動卡片(為防止運輸過程中產(chǎn)生移動所設)等。連接好電源線，便于經(jīng)濟型數(shù)控車床上電調試。