5、真空泵零部件精度較高，要注意零件表面的保護(hù)，防止劃傷、碰傷等不良現(xiàn)象發(fā)生。

6、在拆卸真空泵回油管時(shí)，要事先清理周圍的污垢。拆卸后，回油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟制品堵住，以免雜質(zhì)進(jìn)入回油管內(nèi)。同時(shí)注意回油管的標(biāo)示，以便組裝。

7、在更換O型圈、油封等密封件時(shí)不應(yīng)用尖銳的工具，避免損傷，O型圈組裝時(shí)，注意密封圈不允許扭曲變形，要保證滑動(dòng)過程中的潤滑性能。

8、安裝油管接頭，要注意擰緊力度適當(dāng)，不應(yīng)過緊?；赜凸艿酪话闶倾~材質(zhì)制造而成，用力過度會(huì)導(dǎo)致油管滑牙、變形。

9、安裝轉(zhuǎn)子等相對(duì)重的關(guān)鍵零部件，應(yīng)當(dāng)用支撐架或者其他工具支撐住，防止滑落導(dǎo)致?lián)p傷。

 機(jī)械泵整體的結(jié)構(gòu)形式，機(jī)械泵的泵殼的布局構(gòu)造立即決策了泵的整體構(gòu)造。立柱式構(gòu)造的進(jìn)風(fēng)口、出氣口水準(zhǔn)設(shè)定，安裝和聯(lián)接管道都十分便捷?？墒菣C(jī)械泵的點(diǎn)較高，在高速運(yùn)行時(shí)可靠性較為差，因此這類形式大多數(shù)用以小泵。立式泵的進(jìn)風(fēng)口在上面，出氣口在下面。有時(shí)為了更好地真空設(shè)備管道施工聯(lián)接便捷，也可將出氣口從水平方向串接，即進(jìn)、排氣管方位是互相豎直的。這時(shí)，出氣口能夠 從左或右2個(gè)方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或是接進(jìn)氣閥。這類泵殼構(gòu)造點(diǎn)低，高速運(yùn)行時(shí)可靠性非常好。通常大、中小型泵大部分選用這類構(gòu)造。泵的2個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類構(gòu)造安裝空隙較為非常容易操縱，電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝便捷，泵占地較小。但泵點(diǎn)較高并且傳動(dòng)齒輪拆卸不方便，潤化組織也相對(duì)性繁雜。

水環(huán)式真空泵在運(yùn)行過程中，如果聲響不是由于上述正常流體力學(xué)現(xiàn)象造成的，而是出現(xiàn)下面三種情況之一，則說明泵內(nèi)出現(xiàn)了故障。

　　(1)在無任何壓縮比下，泵產(chǎn)生了噪音。

　　(2)有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲。

　　(3)軸功率明顯地增大(觀察電動(dòng)機(jī)的電壓表和電流麥即可知)。

　　造成這種不正常的噪音，有可能是由于泵的側(cè)蓋與葉輪端面發(fā)生偏磨所造成的金屬摩擦聲，也有可能是泵內(nèi)有雜物，甚至是葉輪葉片玻碎等原因造成的，這時(shí)就要停機(jī)檢查，更換壞的配件。