雙輥破碎封性好，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，效果好，但配套設(shè)施多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)故障，對雙輥破碎機(jī)生產(chǎn)過程中的常見故障進(jìn)行了分析和處理方法，大致情況如下：

物料堵塞是礦山設(shè)備的破碎生產(chǎn)過程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如嚴(yán)重的供應(yīng)堵塞。(1)對于物質(zhì)要素，要根據(jù)情況采取不同的措施。比如材料量大，可以調(diào)整材料量。(2)當(dāng)輥有問題時，軸向連接輥式破碎機(jī)的輥面。(3)基礎(chǔ)設(shè)施安裝殘留物和運(yùn)行或維護(hù)過程中的硬異物進(jìn)入破碎機(jī)，破碎輥堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度導(dǎo)致物料在破碎機(jī)內(nèi)附著、堆積和固化，導(dǎo)致出口堵塞。

處理方法：(1)加工前加強(qiáng)對破碎機(jī)的檢查，立即拆除含鐵的帶式輸送機(jī)，禁止硬異物進(jìn)入破碎機(jī)。(2)加強(qiáng)技術(shù)研究，修改顆粒曲線，穩(wěn)定干燥系統(tǒng)，保證物料粒度，嚴(yán)格控制產(chǎn)品含水量。(3)入口和出口應(yīng)配備額外的通道門，以便于清潔。(4)正確調(diào)整和滾筒之間的間隙。

根據(jù)排放的大小調(diào)整：輥子裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置頂部裝有調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉起楔塊時，楔塊會將輥子頂部從固定輪移開。輥式破碎機(jī)的墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大；楔塊向下時，從而減少墊片時兩輥輪間隙變小，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。對輥式破碎機(jī)的墊片裝置就是對輥式破碎機(jī)進(jìn)行物料大小控制的關(guān)鍵。

應(yīng)用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子將物料軋碎的輥式破碎機(jī)。由電動機(jī)、支架、固定輥子、活動輥子和平安彈簧等組成。輥面大多為光面，活動輥子的軸承能夠沿機(jī)架移勸，并用強(qiáng)力平安彈簧頂住，遇到特別堅硬的物件掉入時軸承能夠移開，吐出物件。正常作業(yè)以前，兩輥之間要用墊片調(diào)整間隙，以保證破碎比。適用于中碎粘性石料。

由于對輥破碎機(jī)兩輥的間隙能夠調(diào)理，所以它的出料粒度可依據(jù)用戶需求停止調(diào)整，從而使它能適用多種物料及多種用戶請求，因而受歡送水平要高于其它破碎機(jī)設(shè)備。普通運(yùn)用對輥破碎機(jī)時兩輥間隙調(diào)到小可破碎廢品物料都小于5mm，3mm以下能占到90%，1mm以下能占到75%，間隙越大，出料越大，間隙越小，出料越細(xì)。如需更細(xì)物料能夠思索運(yùn)用四輥破碎機(jī)停止破碎。