山東凱慶機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事輸送機(jī)設(shè)備及輸送零配件的生產(chǎn)型企業(yè)。

輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

輸送帶運行不平穩(wěn)（不固定跑偏）      

輸送帶比較硬，使用初期成槽性不好導(dǎo)致跑偏，一般是使用數(shù)日之后即

能消除；若使用長時間后仍有此現(xiàn)象，則應(yīng)該安裝自動調(diào)中心輥，不可調(diào)正時需更換輸送帶。

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山東凱慶機(jī)械有限公司是一家以設(shè)計和生產(chǎn)螺旋輸送機(jī)的專業(yè)廠家，主要產(chǎn)品有大傾角膠帶輸送機(jī)、移動糧食輸送機(jī)、固定帶式輸送機(jī)、擋邊輸送機(jī)等各種輸送機(jī)型號，經(jīng)驗豐富，技術(shù)先進(jìn)。

輸送帶故障 皮帶跑偏  

（1）托輥組安裝不當(dāng)。

安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大時，托輥運轉(zhuǎn)的速度Ｖ與膠帶運行的速度不平行，可分解為一個水平速度ＶX和縱向速度ＶY，ＶX帶動膠帶水平運動，ＶY使膠帶橫向移動，從而導(dǎo)致了跑偏。當(dāng)然，出于性能方面的思索問題，我們不提議認(rèn)為合適而使用低溫長時間硫化的辦法。跑偏的方向與承載托輥組的傾斜位置有關(guān)。這可通過調(diào)整托輥組位置進(jìn)行排除，也可通過安裝調(diào)心托輥組進(jìn)行消除。  

（2）前后滾筒位置安裝不當(dāng)。

頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線，與輸送機(jī)中心線不垂直導(dǎo)致滾筒偏斜時，膠帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受牽引力也不一致，輸送帶就向緊的一側(cè)移動跑偏。山東輸送帶種類輸送帶鏈板山東鋼絲芯輸送帶高溫布輸送帶pe輸送帶輸送帶結(jié)構(gòu)輸送帶機(jī)。可調(diào)整滾筒軸承座前后位置。如頭部滾筒向右側(cè)跑偏，則右側(cè)軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動；左側(cè)跑偏，則左側(cè)軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動；尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。當(dāng)跑偏嚴(yán)重時，就必須對機(jī)架重新安裝。  

（3）接頭不當(dāng)。

運轉(zhuǎn)時，l大跑偏處在接頭處。接頭轉(zhuǎn)到哪，跑偏就發(fā)生在哪。因輸送帶接頭兩端不齊、皮帶扣釘歪，或者輸送帶切口同帶端不垂直，輸送帶受到的拉力不均勻造成的。將輸送帶接口切正，重新膠合或重打皮帶扣。  

（4）張緊不當(dāng)。

空轉(zhuǎn)時跑偏，而加上物料后跑偏減弱或正常。（2）聯(lián)軸器兩軸不同心，會在電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出異常噪音，并伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。這是輸送帶松弛或初張力過大造成的。張力過大，運轉(zhuǎn)時膠帶跳離托輥產(chǎn)生漂浮擺動；張力過小，滾筒與帶之間的摩擦力減小，帶縱向前進(jìn)的動力下降，橫向移動的阻力減小，造成跑偏。可采取適當(dāng)添減配重力解決。對螺旋張緊或液壓張緊的帶式運輸機(jī)可采取調(diào)整張緊行程解決。  

（5）滾筒外表面加工誤差、粘物料或磨損不均。

磨損不均時，導(dǎo)致滾筒表面呈圓錐面，使輸送帶向直徑較大的一側(cè)跑偏。清理干凈滾筒表面粘物料，要經(jīng)常檢查清掃器，加人工清掃回程輸送帶上的物料；對加工誤差大和磨損不均的滾筒，重新包膠。  

（6）落料口位置不正確。

空轉(zhuǎn)正常，加上負(fù)載就跑偏。這可能是由于物料落點不在輸送帶中間，分布偏向一側(cè)，帶受偏心力跑偏。改變落料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)，使落料位于輸送帶中間。  

（7）存在質(zhì)量缺陷。

輸送帶制造質(zhì)量差，內(nèi)部抗拉材料布置不均勻，或者邊緣磨損嚴(yán)重，膠帶張力合成中心線與膠帶幾何中心線不重合，或者使用時間過長，發(fā)生塑性變形，出現(xiàn)表面彎曲不直，膠帶兩邊長短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修補(bǔ)或更換膠帶即可。  

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