許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來加工，包括：正齒，傘齒和蝸輪

在確定塑料齒輪是否適合特定應(yīng)用時，關(guān)鍵的因素是環(huán)境。塑料的尺寸穩(wěn)定性不及金屬，它們的強(qiáng)度和剛性的特性嚴(yán)重依賴于溫度，并可能因暴露于水或化學(xué)物質(zhì)中而改變（水分會導(dǎo)致許多塑料材料膨脹，化學(xué)暴露可能導(dǎo)致它們收縮或膨脹，這取決于化學(xué)物質(zhì)和塑料。）

塑料齒輪和金屬齒輪在負(fù)載下其接觸類型也是不同的。金屬齒輪主要是線接觸，一次嚙合一個齒。但塑料輪齒具有在負(fù)載下變形的漸開線表面，將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負(fù)載分配，并且有助于在某些應(yīng)用中改進(jìn)塑料齒輪的使用壽命，特別是那些具有高沖擊載荷和相對較低連續(xù)載荷的應(yīng)用。

較輕質(zhì)量的塑料齒輪意味著它們的慣性比與其相對的金屬齒輪要低，這對于航空航天和一些軍事應(yīng)用是必不可少的。大多數(shù)塑料齒輪不需要潤滑即可運(yùn)行，或者僅需要嵌入潤滑材料（如石墨，硅樹脂或PTFE）。但是，一些操作條件仍需要考慮潤滑的影響因素。在選擇塑料齒輪潤滑劑時，應(yīng)考慮到齒輪所處的工作環(huán)境，負(fù)載和速度等條件。如果潤滑劑與塑料材料不兼容，則會影響塑料的性能和壽命。

工程塑料軸承的產(chǎn)品優(yōu)勢

工程塑料軸承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由擠出或澆注形成型材機(jī)械加工而成，整體均勻秉承了工程塑料的諸多優(yōu)勢：

1、工程塑料軸承采用的是開模注塑成型加工而成，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性好，易于大批量生產(chǎn)、規(guī)?；a(chǎn)，有效提高工作效率，節(jié)約制造成本。

2、工程塑料軸承密度低，質(zhì)地輕便，在高速旋轉(zhuǎn)的軸承中，起動力矩小，軸承旋轉(zhuǎn)靈活，降低能耗，更適合現(xiàn)代化的輕量型結(jié)構(gòu)設(shè)計趨勢。

3、具有優(yōu)異的自潤滑性，可滿足不能使用潤滑油的工況要求如：食品機(jī)械、包裝機(jī)械、等，也適宜無法加潤滑油或者加潤滑油困難的應(yīng)用環(huán)境，可以做到少保養(yǎng)、不保養(yǎng)，保證了軸承潤滑、長壽命的使用要求，大大降低了設(shè)備維護(hù)成本，避免因疏忽添加潤滑油脂損壞設(shè)備帶來高昂的停機(jī)成本,同時避免了對環(huán)境的污染。

4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特點，工程塑料軸承可以添加耐磨元素，同時具有很低的摩擦系數(shù)，有利于減少摩擦熱的產(chǎn)生保持良好的自潤滑性能。

5、具備很好耐酸耐堿和耐化學(xué)性能，可以長時間在液、化工液、海水、污水等環(huán)境中保持長期有效運(yùn)行，不會出現(xiàn)生銹、腐蝕、變形等現(xiàn)象。

6、低噪音、靜音效果，工程塑料軸承由于本身的材質(zhì)屬性具備一定的緩振減震性能，在使用過程中能大幅降低運(yùn)行噪音，改善運(yùn)行環(huán)境。能夠滿足一些科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等需要安靜的需求。

7、工程塑料軸承具有高耐熱穩(wěn)定性和良好的尺寸穩(wěn)定性，適用于高低溫環(huán)境，溫差可以達(dá)到-250~ 320℃，可以滿足大部分的工況需求。

8、工程塑料軸承可以根據(jù)不同性能的需求選擇不同的材料，既能韌性好，耐沖擊，抗斷裂性好，亦能剛性大，硬度高，靈活多變。

9、產(chǎn)品設(shè)計的靈活性大，可以直接注射成型外形復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形式，便于軸承的優(yōu)化設(shè)計。

這種多功能性為幾乎無盡的應(yīng)用程序鋪平了道路，其中包括：斜齒輪、汽車、攪拌機(jī)、轉(zhuǎn)換、輸送機(jī)、電子產(chǎn)品、饋線驅(qū)動器、食品加工、家居與園藝、索引、海洋轉(zhuǎn)向、物料搬運(yùn)、醫(yī)、攪拌機(jī)、電影動畫、辦公機(jī)器、打包、紙張加工、動力傳動分配器、印花、沖床、機(jī)器人、半導(dǎo)體。