無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件表面的振動痕跡（即零件表面出現(xiàn)魚斑斕及直線白色線條）

　　發(fā)生原因

　　（1）砂輪不平衡面致使的機床振動

　?。?）零件中心前進使零件跳動

　　（3）砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光

　?。?）導輪旋轉(zhuǎn)速度太快

　　消除方法

　　（1）細心平衡砂輪

　?。?）恰當降低零件中心

　?。?）砂輪或恰當增加砂輪修整速度

　?。?）恰當降低導速

無心磨床磨削的特點以及安全操作規(guī)程

工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。

料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準拿螺輪的外面。

無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。

更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點太大、支持刀板視點太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對策：下降心高、削減視點、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖堅持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

無心磨床的常見問題解決

1、等距或不等距細線

原因：修理不好，外部振動。

對策：從砂輪邊緣開始，修整速度要保持一定的邊緣振動。

2、又深又不規(guī)則的痕跡。

原因：砂輪的松弛

對策：在凸輪和砂輪之間插入襯里并使其穩(wěn)定。

3、振動

原因：架設螺絲松動，砂輪不平衡。

對策：將負載的重量轉(zhuǎn)化為平衡分布，使平臺平放，恢復平衡。

4、中部高或中部低

原因：引導板的調(diào)整不好。

對策：將導板平行，減少調(diào)節(jié)輪和籃底的傾斜，增加調(diào)整輪修整裝置的角度。