SCR脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下,還原劑(液氨)與煙氣

SCR脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下，還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)天生無(wú)害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發(fā)生還原反應(yīng)，而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。

SCR脫硝工藝流程：還原劑 (氨) 用罐裝卡車(chē)運(yùn)輸，以液體形態(tài)儲(chǔ)存于氨罐中;液態(tài)氨在注入SCR 系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化;氣化的氨和稀釋空氣混合，通過(guò)噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中;充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應(yīng)器中催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，去除NOx。

SNCR技術(shù)是成熟的經(jīng)濟(jì)的煙氣脫硝技術(shù)

SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應(yīng)脫硝的技術(shù)。和SCR比擬，其特點(diǎn)是：

1.不使用催化劑。

2.參加反應(yīng)的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必需制成氨后才能?chē)娙霟煔庵小?/p>

3.由于沒(méi)有催化劑，因此，脫硝還原反應(yīng)的溫度比較高，好比脫硝劑為氨時(shí)，反應(yīng)溫度窗為850~1100℃。當(dāng)煙氣溫度大于1050℃時(shí)，氨就會(huì)開(kāi)始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會(huì)顯著加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和本錢(qián)。當(dāng)煙氣溫度低于870℃時(shí)，脫硝的反應(yīng)速度大幅降低。

4.因?yàn)榉磻?yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時(shí)間以及噴氨點(diǎn)的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。

5.為了知足反應(yīng)溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術(shù)關(guān)鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運(yùn)行的不亂性，可靠性的大障礙。

6.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。

7.因?yàn)榉磻?yīng)溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對(duì)于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。而SCR的脫硝效率在技術(shù)上幾乎沒(méi)有上限，只是從上考慮，國(guó)外一般機(jī)能保證值為90%。

8.SCR在催化劑的作用下，部門(mén)SO2會(huì)轉(zhuǎn)化成SO3，而SNCR沒(méi)有這個(gè)題目。

總之，SNCR技術(shù)是成熟的經(jīng)濟(jì)的煙氣脫硝技術(shù)。它與SCR技術(shù)比擬，具有投資少、運(yùn)行用度低、周期短的長(zhǎng)處。

鍋爐脫硝改造需要注意哪些事項(xiàng)嗎?

你知道鍋爐脫硝改造需要注意哪些事項(xiàng)嗎？ 反應(yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時(shí)間以及噴氨點(diǎn)的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。 1、留意無(wú)法點(diǎn)火時(shí)要采取準(zhǔn)確的處理 假如在使用低氮鍋爐的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)燃?xì)馊紵鬟B續(xù)兩次點(diǎn)火都無(wú)法成功，那么這個(gè)時(shí)候說(shuō)明存在問(wèn)題，因此應(yīng)該馬上停機(jī)并進(jìn)行具體的檢查。同時(shí)要檢查電路連線(xiàn)是否存在斷開(kāi)之類(lèi)的情況，排查出原因之后及時(shí)的進(jìn)行修理，保證沒(méi)有問(wèn)題才能夠重新的啟動(dòng)。