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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 11:52  
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河北匯眾管道防腐鋼管廠--環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料 有一種粉末涂料為環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料,環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體,無(wú)溶劑,無(wú)污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。常做為一些家用電器、門、箱體的外涂層,俗稱裝飾粉。像防盜門、保險(xiǎn)箱、辦公室鐵柜、冰箱、洗衣機(jī)、電暖氣等的外涂層均為此種涂料.管道內(nèi)外噴涂超高性能雙層雙層環(huán)氧粉末原料防腐防腐(SEBF)是一項(xiàng)防管道腐蝕效果好、能耗低、污染小的管道防管道腐蝕技術(shù)。詳細(xì)介紹了采用噴、拋丸除銹乖靜電粉末噴涂、中頻爐加熱等工藝的SEBF內(nèi)外防管道腐蝕生產(chǎn)線的主要設(shè)備、技術(shù)乖工藝。實(shí)際使用證明,采用該技術(shù)的管道噴涂生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率和管道防管道腐蝕效果,具有投資少、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
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配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆,底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻,按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑,加入量為底漆100︰8~10(氣溫低多加),面漆100︰10。無(wú)溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1,不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5~10min后使用(配漆時(shí)盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過(guò)稠,可加入不超過(guò)5%的稀釋劑),漆料配好后宜在4h內(nèi)用完(否則漆料將逐步固化變稠,直至無(wú)法使用,此時(shí)應(yīng)廢棄,不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用),應(yīng)少量多次配漆,避免造成浪費(fèi)。
打膩?zhàn)印?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處,應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^(guò)渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成,調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)。按GB 50268-97或SY/T 0447-96規(guī)定的條件和方法,進(jìn)行外觀、厚度、電火花試驗(yàn)和粘附性檢查,并對(duì)缺陷處修補(bǔ)至合格。
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環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí),往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間,保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。涂刷時(shí),層間縱橫交錯(cuò),每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。
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