抄膜：抄膜機是由兩個直徑600毫米的鋁制烘缸和一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶聯(lián)成一個整體，由蒸汽加熱烘缸，同時以每分鐘1轉(zhuǎn)的速度帶動紫銅帶前進。淀粉糊經(jīng)一個寬為0.14～0.15毫米的狹縫流向銅帶上(供料糟高度8～10厘米)，刮成均勻薄膜，膜厚為7～10微米，烘干后繞在卷紙筒上。抄紙機本身構(gòu)成一個密封體系，控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15～0.25公斤/厘米2(表壓)，壓力不可過高，否則會使膜產(chǎn)生很多氣孔，壓力太小則膜不干。糊化溫度降低,糊化容易,粘度穩(wěn)定,凝沉性減弱,冷卻凝結(jié)成凝膠的傾向弱,透明度高,在食品加工中應(yīng)用作為增稠劑。機內(nèi)要噴入蒸汽調(diào)濕，氣大操作困難，氣小使膜發(fā)脆。成品糯米紙含水不要低于10%。為提高糯米紙的強度，可在淀粉糊化前加入1%的褐藻膠，抗拉強度能提高10%左右。

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糯米紙廣泛用于食品的包裝，過去多以精淀粉生產(chǎn)，如采用洋芋淀粉生產(chǎn)糯米紙，不但可大量節(jié)省糧食，而且還為食品工業(yè)急需的糯米紙廣辟原料來源。每生產(chǎn)一噸糯米紙約耗洋芋淀粉1.5噸。生產(chǎn)糯米紙的主要設(shè)備是糊化鍋、抄膜機。

公司始終秉承：“質(zhì)量為本、信譽至上、服務(wù)客戶、開拓創(chuàng)新”的生產(chǎn)經(jīng)營理念。多年來公司憑借著完善的經(jīng)營管理模式，先進的生產(chǎn)加工工藝，不斷的創(chuàng)新服務(wù)理念以及安全的食品出廠檢驗流程獲得了國家食品質(zhì)量安全認證。

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淀粉在食品工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，但絕大多數(shù)是利用淀粉糊化后所提供的各種性能，如增稠性、持水性、凝膠性以及老化性，淀粉的這些性能已被充分應(yīng)用到食品生產(chǎn)和加工中，如各種醬類、軟糖、米粉等，此外淀粉的成膜性也非常重要，常用來生產(chǎn)食品的包衣、被膜，而淀粉成膜性的好壞則直接影響制成品的品質(zhì)。試驗考察了分別由玉米淀粉、木薯淀粉和馬鈴薯淀粉等幾種工業(yè)上大量供應(yīng)的淀粉品種制成的淀粉薄膜的抗張強度、抗壓強度、透光率等機械性能。

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相對而言，馬鈴薯和木薯等薯類淀粉所形成的膜與玉米、小麥等普通谷類淀粉形成的膜相比，具有更高的柔韌性、溶解性、抗張強度和透明度。淀粉的成膜性與其顆粒結(jié)構(gòu)、直鏈淀粉和支鏈淀粉的比例有關(guān)，這些淀粉所固有的特征決定了淀粉的糊化性能，糊化性能則影響著淀粉的成膜性。淀粉糊化后淀粉鏈的松散程度越高，鏈與鏈之間的親和力越大，越易形成強度大的膜；淀粉糊越透明則形成的淀粉膜也透明；淀粉膜的水溶性（對于某些用途需使淀粉膜在常溫水中快速溶解），普通谷類淀粉膜水溶解性較差的主要原因是這類淀粉直鏈淀粉含量較高，直鏈淀粉組分與脂肪類物質(zhì)結(jié)合影響了水溶性，且谷類淀粉的小直鏈分子干燥成膜時將陳化，不僅本身變得不溶解，還把支鏈淀粉分子纏在不溶性的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上，因而水溶性大大降低。過篩：經(jīng)乳化后的洋芋淀粉乳液，要不斷攪拌，使淀粉全部均勻地分散在水中，然后過100目銅篩，用注射泵打至糊化鍋中。

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