耐磨板的氣焊和鑄焊介紹

氣焊

氣體混合物嫩燒形成高沮火焰。用火焰來熔化焊件接頭及焊條。常用的氣體是氧與的混合物，調(diào)整級與的比值，可以獲得氧化、中性及還原性的火焰。這種方法所用的設(shè)備較為簡單，而加熱區(qū)寬，但焊后焊件的變形較大。并且操作費用較高，因而已逐漸被電弧焊代替。

鑄焊

這是較早的焊接方法，采用鋁熱劑或鎂熱劑氧化時放出的熱量來熔化金屬：它的特點是設(shè)備及操作簡單，但對耐磨板板來說，焊接質(zhì)量不高。只用于修補工件。

鎢在耐磨板中的作用

以往國內(nèi)外的耐磨板中，一般不加鎢元素。經(jīng)淬火 回火后獲得回火馬氏體組織的耐磨板，比經(jīng)正火后具有珠光體 鐵素體組織的耐磨板耐磨性顯著提高。然而，我國目前正在修訂的耐磨板國家標準中，增加了含鎢耐磨板牌號zG120Mnl3wl，其化學(xué)成分為:二(C)=1.05%一1.35%、(51)== 0.3%一0.9%，(Mn)=11%一14%、二(W)=0.9%一1.2%。(P)0.06%、二(S)0.04%。鎢在耐磨板中的主要作用如下:

l)耐磨板中加人合金元素鎢后，沿晶界分布的碳化物大量減少，晶內(nèi)針 狀碳化物消失，晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。

2)鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi)，有利于提高耐磨板的強度和韌性，表2一顯示了鎢含量對化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))為1.1%C、0.4%Si和8.0%Mn的耐磨板和1100℃水韌處理后的力學(xué)性能的影響。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見圖11鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系B合金元素在低合金鋼中，合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向以及在鐵素體中的溶解度。隨著鎢含量增加，耐磨板的強度和韌性增加，當鎢的質(zhì)量分數(shù)超過1.06%后，由于碳化物析出數(shù)量的增多，導(dǎo)致韌性降低。這是因為鎢在耐磨板中與碳原子結(jié)合形成短程有序的C一w原子對鍵絡(luò)結(jié)構(gòu)。C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強，所以耐磨板中加人鎢元素后要形成裂紋，破壞原子鍵所需的能量要大大增加，相應(yīng)的水韌處理耐磨板的韌性和強度也會得到明顯的提高。

如何解決耐磨板產(chǎn)能過剩？

解決產(chǎn)能過程，淘汰落后產(chǎn)能固然非常必要，但卻并沒有那么簡樸，由于退出市場、廠子封閉的背后，就涉及到就業(yè)和社會不亂的題目。而政府的法令法規(guī)已經(jīng)出臺良多，也已經(jīng)較為完善，但由于其中涉及到大量利益，落實起來碰到了很大的阻力。

“政府以及有關(guān)部分需要營造一個公平的市場環(huán)境，這是讓市場規(guī)律施展作用的條件，同時不能由于地方的利益使得政策的執(zhí)行受阻?！蓖鯐札R以為，只有通過公平市場上的競爭，那些不具備競爭力的企業(yè)才能真正實現(xiàn)優(yōu)越劣汰。

相對來說，寶鋼的表現(xiàn)比較好，但其不完全具有參考性，由于其精品戰(zhàn)略已經(jīng)堅持了20年，產(chǎn)品檔次每年都會有進步，并不是突發(fā)的。寶鋼在研發(fā)上的花銷是持續(xù)的，現(xiàn)在企業(yè)普遍虧損，不具備進行如斯投入的前提。

當然，耐磨板企業(yè)自身也要加強內(nèi)功，優(yōu)化自身系統(tǒng)。應(yīng)該學(xué)習提高前輩企業(yè)降本錢，把別人的經(jīng)驗?zāi)脕?，把人才挖過來;如爐渣，煤氣等資源要綜合利用，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，這也是一種降本錢的方式。